JTS257水运工程质量检验标准.doc

JTS 中华人民共和国行业标准 JTS 257-2008￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣水运工程质量检验标准2008-12-22发布 2009-01-01实施￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 中华人民共和国交通运输部发布通用工程质量检验￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣2.1.7.2 涂装前混凝土表面应无露石，蜂窝， 检验数量：施工单位，监理单位全部检查 检验方法：观察检查涂装工艺，涂层种类和涂层遍数应满足设计和产品说明要求：涂层表面应完整，均匀，无气泡和裂缝等缺陷检验数量：施工单位，监理单位全部检查 检验方法：观察检查平均干膜厚度应不小于设计干膜厚度，最小干膜厚度应不小于设计干膜厚度的75%检验数量和方法：施工单位按现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ 275）的有关规定检验，监理单位见证检验 2.2 钢结构工程 2.2.1 一 般 规 定 2.2.1.1 钢结构工程的质量检验应包括钢结构制作与安装，装卸与输送设备钢结构安装和常规钢构件制作施工的质量检验2.2.1.2 钢结构焊接时，首次采用的钢材，焊接材料，焊接方法等应进行焊接工艺评定，并确定焊接工艺2.2.1.3 钢结构焊接的操作人员必须经考试合格并取得合格证：持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊2.2.1.4 从事钢结构无损探伤检测的单位和人员应具有相应的资质 2.2.2 钢结构焊接 主要检验项目焊接材料的品种，规格，性能和质量应满足设计要求，并符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）和《港口设备安装工程技术规范》（JTJ 280）的有关规定检验数量：施工单位，监理单位全数检查检验方法：检查出厂质量证明文件和烘焙记录一，二级焊缝无损探伤的方法，数量，部位和质量应满足设计要求并应符合国家现行标准，钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB 11345）和《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB 3323）的有关规定检验数量：施工单位按构柱和材料类别进行检验，监理单位见证检测检验方法：检查无损检测报告和施工记录 一般检验项目焊缝坡口形式应满足设计要求，并应符合现行国家标准《气焊，手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB 958）和《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB 986）的有关规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时测量检查。焊缝尺寸应满足设计要求，焊缝尺寸允许值应符合表2.2.2.4的规定。 焊缝尺寸允许值 表2.2.2.4序号项 目允许值（mm）一级二级三级1对接焊缝余高b＜200~2.00~3.00~4.0b≥200~3.00~4.00~5.02对接焊缝错边小于0.1δ且不大于2.0小于0.15δ且不大于3.03贴角焊缝余高偏差K≤6＋1.50K＞6+304贴角焊缝焊脚高度偏差K≤6+1.50K＞6+305T型接头和要求焊透的K型焊缝偏差K=δ/2+1.50 注：①b为焊缝宽度，K为焊脚高度，δ为母材厚度，单位为mm; ② 焊脚高度K＞8.0mm的角焊缝，局部焊脚高度可低于设计要求值1.0mm，累积长度不得超过焊缝长度的10%③工字型梁腹与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。检验数量：施工单位每批同类型构件抽查10%且不小于3件，被抽查构件每种焊缝各抽查5%且均不小于1条，总抽查数应不少于10处；监理单位见证检验。检验方法：检查施工记录并用焊缝量规测量检查。焊缝外形应均匀，焊道与焊道，焊道与金属间过渡应平滑，焊渣和飞溅物应清理干净。检验数量：施工单位，监理单位全部检查。检验方法：观察检查。焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一级，二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，胡坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边，未焊满，根部收缩等缺陷。检验数量：施工单位每批同类型构件抽查10%且不少于3件，被抽查构件每种焊