热导油应用及注意事项.doc

热导油应用及注意事项（宋明祥）0 k6 ]6 y- ^0 O; e! u8 w: C$ S, d一、导热油的选用 _, R# W$ D/ |$ i: p? ? 国内外生产导热油的厂商很多，牌号品种繁杂，如何选用导热油，以达到热效率高，性能稳定安全可靠，使用寿合长，经济效益好的目的，应该从以下几个方面考虑： Z; R2 T2 }4 h i) s/ }! l? ???1、导热油的导热系数大、比热高、热效率高、经济效益好。7 Y; ~ S( o0 G5 P* M$ J6 [6 r? ???2、导热油在允许的最高使用温度下，提供良好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用寿命。) O( ?! A* s3 I3 I) G( i? ? 导热油为有机物质，无论是合成型导热油还是矿油型导热油，它们都属烃类(烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物)，因此，在加热的条件下，烃类会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。热裂解反应的结果，产生低沸点物，低沸点物会导致闪点下降，安全性降低；低沸点物还会发生聚合(或缩合)，形成高分子物质胶质等，导致粘度和残碳增加，会引起结焦。氧化反应产生有机酸，使导热油酸值增加，深度氧化还会产生不溶性的酸泥，使导热油粘度增加它覆盖在热油炉管壁上，还会增加热阻，降低导热率。减免热裂解反应及氧化反应，导热油的使用寿命就会延长。6 d* Y$ c6 [/ d??b( o4 H8 c- p; s? ? 所以，在选用导热油时：( f Q- y u$ c# a$ C; c* z4 t? ? 对于矿油型导热油，应该是基础油经过精选，又经过精馏加工后，加入多种复合添加剂的导热油。粗制滥造的所谓“导热油”及未经加工的汽缸油、轧钢机油和再生油绝对不能选用，以免造成不良后果。! U0 _8 L6 b S0 g? ? 对于合成型导热油也要了解它的性质，一般说来合成油的稳定性及抗氧化安定性都较好，但因价格昂贵，许多合成油还需进口。. M `! P0 n; b? ? 3、应有较高的闪点、自燃点和沸点。+ q% d) P3 o( U! d? ? 导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点(初馏点)，较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。? ? ) i7 j _1 n: t# k {3 j? ? 闪点是导热油加热时，挥发出来的油汽与周围的空气混合，接触明火而发生闪火的最低温度反映了导热油的蒸发倾向。在导热油中，低沸点的作用于分易蒸发，闪点高，较安全。9 Q, {( b- l; k$ C, R4 V? ? 初馏点是指矿油型导热油中，最低沸点的馏分馏出的最低温度。初馏点高，低沸点的组分含量低，使用时蒸汽压也必然较低，蒸发损失也少，又能保证在最高使用温度下为液相状态。1 X: V??\+ s# ^ _- k? ? 4、导热油应有较低的酸值及残炭，对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。: |3 H2 O. f0 U$ U% y? ? 导热油为高温状态下使用，在导热油加热系统长期运行，如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用，将造成设备与管道的提前报废。8 h5 e3 k1 R! ?8 |* w+ ^1 f* ~? ? 酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高，当油中有微量水分存在时，会对设备造成腐蚀作用。# Q h$ ~. L9 A, ]- {7 G a? ? 残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质或沥青质，继续受热后形成的炭状物质。残炭高要引起结焦，影响传热效果，严重时要堵塞设备及管道。, f+ z9 `- J, T# v1 Y! j! h/ t? ? 5、粘度及凝固点要低3 O8 i6 W5 C6 o4 }2 f, C? ? 粘度表示导热油在一定温度下的稀稠程度和流动性。粘度大，内摩擦力就大，热油泵的输送能力也就差，同时，粘度大，传热效果也降低。2 O6 M. F) p. f3 A? ? 凝固点表示导热油低温的物化性能。凝固点低，位于北方寒科地区的热油设备仍然可以正常启动运转。8 X$ j j# R s% ?, X? ? 6、选用的导热油，要从各方面来评估产品质量和经济效益。9 C$ D??S2 z+ f- ]3 _$ r? ? 总之，应该选用有企业标准并经技术鉴定为合格的导热油，质量和安全才有保障。% _( E( R9 i??h- U1 r3 S二、延长导热油使用寿命的措施: ^8 H??n- u. K5 Y8 R; J? ? 导热油变质的原因是热裂解和氧化，为延长其使用寿命，应严格控制如下因素：0 m: L: L- w! d! H? ? 1、导热油从热油炉的出口温度，至少应低于该油品的最高使用温度300。导热油进出口温差应低与30，而尽可