制冷装置的安装和试运转.pptx

第一节 制冷设备的安装 一、压缩机的安装 1）安装前，先在浇灌好的基础面上，按照图纸要求的尺寸，画出压缩机的纵横中心线、地脚螺孔中心线及设备底座边缘线等，见图9-1。并在螺栓孔两旁放置垫铁，在放置垫铁以前，先将基础面处打磨平整，在垫铁以外的基础面上打凿小坑，使二次浇灌层结合牢固，清除予留孔的脏物，压缩机就位。 图9-1 基础放线 第一节 制冷设备的安装 2）压缩机就位后，应进行找平。通过调整垫铁用水平仪来进行校正，其水平偏差每米为0.1mm，并要求基础与压缩机底座支承面均匀接触。 3）找平后，将1：1的水泥砂浆及时灌入地脚螺栓孔内，并填满底座与基础之间的空隙，灌浆工作要一次完成。 4）待水泥砂浆干后，可将基础外露部分抹光，隔2~3天后重新校正机器的水平度、垂直度及联轴器同心度。砂浆完全凝固后，将垫铁焊死，拧紧地脚螺栓，并复查机器水平度及垂直度。 二、冷凝器的安装 1、立式冷凝器的安装 1）将冷凝器安装在有池顶的集水池上，即在池顶上按照冷凝器筒身的直径开孔，并预埋底板的地脚螺栓，待吊装就位及找正后，拧紧螺母即可。 第一节 制冷设备的安装 2）将冷凝器安装在工字钢或槽钢上。首先将工字钢或槽钢搁置在水池上口，用池口上事先预埋的螺栓加以固定，然后将冷凝器吊装并用螺栓固定在它上面，不要让工字钢或槽钢碰着胀接在底板上的冷却水管。 3）在水池口上予埋钢板，钢板与钢筋混凝土池壁的钢筋焊牢（钢板长度约30mm，宽度与池口宽度相同）。安装时，先按照冷凝器底板螺孔位置，将工字钢或槽钢放在预埋钢板上，待冷凝器安装完毕后将型钢与预埋钢板焊牢。安装过程中，工字钢或槽钢可以左右移动，便于校正，比较灵活。 2、卧式冷凝器与贮液器安装 1）卧式冷凝器与贮液器一般安装于室内。卧式冷凝器可用型钢支架安装于混凝土基础上，也可直接安装于高位的混凝土基础上，通常的方法是将卧式冷凝器与贮液器一起安装于钢架上，钢架必须垂直，应用吊垂线的方法进行测量。设备的水平度要求用水平仪进行测量。见图9-2。第一节 制冷设备的安装 2）当集油器在设备中部或无集油器时，设备应水平安装，允许偏差不大于1/1000；当集油器在一端时，设备应设1/1000的坡度，坡向集油器。 3）冷凝器的出液口应比贮液器的进液口至少高200mm。 4）一般进液管直径大于出液管的直径。图9-2 卧式冷凝器与贮液器安装 第一节 制冷设备的安装三、蒸发器的安装1、直立管式蒸发器的安装直立管式蒸发器一般安装于室内的保温基础上（见图9-3）。图9-3 立式蒸发器安装1—蒸发水箱 2—蒸发管组 3—气液分离器 4—集油罐 5—平衡管 6—搅拌器叶轮7—出水口 8—溢水口 9—泄水口 10—盖板 11—保温层 12—钢性联轴器 13—电动机第一节 制冷设备的安装 1） 蒸发器水箱基础在设计无规定时可按下述方法施工：先将基础表面清理干净、平整，然后在基础上刷一道沥青底漆，用热沥青将油毡铺在基础上，在油毡上每隔800～1200mm处放一根与保温层厚度相同的防腐枕木，并以1/1000的坡度坡向泄水口，枕木之间用保温材料填满，最后用油毡热沥青封面。 2）基础保温施工完后，即可安装水箱。水箱就位前就作渗漏试验，具体做法是：将水箱各处管接头堵死，然后盛满水保持8～12小时不渗漏为合格。吊装水箱时，为防止水箱变形，可在水箱内支撑木方或其他支撑物。 3）水箱就位后，将各排蒸发管组吊入水箱内，并用集气管和供液管连成一个大组，然后垫实固定。每排管组间距相等，并以1/1000的坡度坡向集油器。 4）安装立式搅拌器时，应先将刚性联轴器分开，取下电动机轴上的平键，用细砂布、气油或煤油将其内孔和轴进行仔细的除锈和清洗，清除干净后再用刚性联轴器将搅拌器和电动机连接起来，用手转动电动机轴以检查两轴的同心度，转动时搅拌器不应有明显的摆动，然后调整电动机的位置，使搅拌器叶轮外圆和导流筒的间隙一致。调整好后将安装电动机的型钢与蒸发器水箱用电焊固定。 5）立式蒸发器必须设置盖板，盖板用5mm厚并经过刷油防腐的木板做成。第一节 制冷设备的安装 2、卧式蒸发器安装 1)卧式蒸发器一般安装于室内的混凝土基础上，用地脚螺栓与基础连接。 2)蒸发器支座与基础之间应垫以50mm厚的防腐枕木,枕木的面积不得小于蒸发器支座的面积。 3) 卧式蒸发器的水平度要求与卧式冷凝器及高压贮液器相同。可用水平仪在筒体上直接测量，一般在筒体的两端和中部共测三点（见图9-4），取三点的平均值作为设备的实际水平度。不符合要求时用平垫铁调整，平垫铁应尽量与垫木放的方向垂直。。 图9-4 卧式蒸发器安装 1—平垫铁 2—垫木 3—水平仪 4—地脚螺栓 四、油分离器的安装 1) 油分离器多安装于室内或室外的混凝土基础上，用地脚螺栓固定，垫铁调整（见图9-5）。 2）对于洗涤式油