沼气管道气体置换规划方案.docx

. 南昌泉岭生活垃圾焚烧发电厂 沼 气 管 道 气 体 置 换 方 案 编制： 审核： 审批： 日期： 2016 年 01 月 05 日 . . 目 录 一、工程概述。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3二、置换安全。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3三、初步方案。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3四、置换实施。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4五、人员安排及职责。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5六、所需仪器设备工具。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7七、安全措施。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7八、应急预案。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 . . 一、 工程概况 按照工程设计要求，本项目渗沥液在处理过程中会产生沼气可以作为燃料利 用，沼气通过管道、设备输送至 1#、2#锅炉炉膛燃烧。初次投产管道内空气需要 排出，置换质量的好坏直接关系投产的成败和投产后的安全进行。 因此，对投产 前置换工作必须高度重视，精心组织，确保投产置换过程的安全、顺利。 二、 置换安全 沼气置换的安全问题是在置换过程中首先要解决的问题， 必须符合下述要求 才允许实施置换工作。 置换前必须进行风险评估。 准备灭火器并置于适当的位置。 管道内空气的置换应在严密性试验、吹扫清管、干燥合格后进行。 间接置换采用惰性气体氮气为置换介质。 现场必须设置“禁止火源”、“禁止吸烟”等安全警示标牌。 置换进气端、排空气端必须安装压力表，监测压力在0.03Mpa～0.05Mpa。 放散口应高出地面 0.5 米。 管道法兰接口需要有可靠的跨接防止静电。 要求管道在置换中接地，特别是连接 PE管道时必须接地。 确保气体能畅通无阻地排到大气中。 置换过程中放空系统的混合气体应彻底放完。 放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。 置换管道末端应配备气体含量检测设备，当置换管道末端放空管口气体 含氧量体积分数不大于 2%或可燃气体体积分数大于 95%时即可认为置换合 格。 三、 初步方案 1、置换方式：间接置换 本次置换用惰性气体氮气先替换系统内原有空气，达到合格标准后，再用储 存或生产的沼气替换氮气，这种方法可避免形成爆炸性气体。 2、置换准备及要求 1） 管道：管道敷设完毕，焊口检验合格，按设计要求吹扫、试压达到合格； 2） 技术资料检查，主要包括：工程竣工草图，管道强度试验、气密性试验记录和吹扫记录； . . 3） 置换前组织人员检查沿线所有设施、 设备是否合格， 对置换所用阀门进行保养，确保阀门开闭灵活，无内漏现象，如有则应及时处理，达到要求方可进行接点置换作业； 4） 置换前确保置换投气作业场地清洁无杂物，无闲杂人员逗留； 5） 对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案； 6） 成立置换作业领导小组， 统一指挥、 协调置换过程中的各种问题， 明确分工，责任到人； 7） 提前准备置换投气所必需的计量、 测试工具、材料，灭火器置于适当的位置； 8） 置换过程中放空系统的混合气体应彻底放空， 确保气体能畅通无阻地排到大气中； 9） 放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。 四、 置换实施 1、置换前期工作 1） 准备 6 瓶纯度 99.9%氮气，减压表用氧气表代替，进气管用氧气管与接头连接。 2） 在 #1炉和 2#炉沼气燃烧器入口 DN15球阀上部接入氧气管接头作为进氮气源头（以 #1 炉进氮气口为主）。 3） 置换时利用沼气燃烧器入口仪表和沼气增压风机出口仪表监视管道压力。 2、氮气置换空气 1） 关闭 #1 炉和 2#炉沼气燃烧器一次手动 DN80球阀、二次气动阀、三次气动阀。 2） 关闭沼气增压风机出口 DN100一次球阀二次球阀， 关闭 DN100球阀后进入变送器进气阀，开启变送器排气阀作为排空气出口。 3） 开启 #1 炉和 #2 炉沼气燃烧器入口 DN15球阀，通过该阀注入纯度 99.9 ％的氮气，注入温度不低于 5 ℃，控制流速 0.6m/s ，流量 0.7m3/h （氮气在管道上部氧气在下部）。 4） 在增压风机变送器排空气阀处用含氧量测定仪检测管内气体的含氧量小 2 ％（氮气含量大于 98%），即为合格。 . . 5） 检测合格后，关闭沼气燃烧器入口注氮气阀门， 关闭检测取样变送器排空气阀，氮气置换空气结束， 。 3、沼气置换氮气 1） 氮气置换空气结束后，开始沼气置换氮气工作。 2） 开启增压风机前所有入口阀，启动增压风机，开启风机后母管排空气阀， 沼气含