填充墙砌筑施工技术交底（混凝土空心砌块）.doc

技术交底记录（表式C2-2-1） 编号 007 工程名称 ***一期独立式住宅工程 施工单位 北京****集团有限责任公司 填充墙砌体 一、 材料要求 (一)外墙采用250厚轻集料混凝土空心砌块，一般内隔墙采用120厚蒸压加气块，汽车库采用200厚蒸压加气块。所用材料经验收合格，满足施工要求。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。 (二)水泥： 1 采用32.5级的矿渣硅酸盐水泥。 2 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。 (三)砂：用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：用石灰膏，生石灰熟化时不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 二、 主要机具 搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 三、 作业条件 1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。 四、 操作工艺 工艺流程： (二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 (三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 (四)拌制砂浆： 1砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。 2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。 4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不得再次拌合后使用。 5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组3块）。 (五)砌体施工前，将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。 (六)砌填充墙体： 1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。 2非粘土实心砖、轻集料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。 3用轻集料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应非粘土实心砖或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 4填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻集料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。 5按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (七)填充墙与结构的拉接。 1加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。 2设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 3填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 4转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用非粘土实心砖砖将其斜砌挤紧。 6蒸压加气混凝土和轻集料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。 (八)加气混凝土砌块的孔洞宜用砌块碎沫拌以水泥、石膏及胶修补。 (九)砖墙在门窗框两侧，设置混凝土门窗抱框。 (十)灌芯柱混凝土，应遵守下列规定： 1 清除孔洞内的砂浆与杂物，并用水冲洗。 2 砌砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土。 3 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相