压缩式制冷与空调设备运行安全技术(专业部分)课件.ppt

专业部分：压缩式制冷与空调设备运行安全技术（1）一、仪器仪表 各仪器仪表的使用场合，由学员结合自己的经验举例。 1、玻璃管温度计 2、数字温度计 3、压力式温度计 4、氨用低压压力表，用在制冷系统低压管道或设备上。 5、真空压力表 6、电接点温度计 7、钳型电流表 8、电子捡漏仪 9、万用表 问答题 10．兆欧表测量完毕后，在没有放电前，应注意什么问题? 答：切勿用手直接触及被测部分和笔尖，以防电击。 专业部分：压缩式制冷与空调设备运行安全技术（2）二、安全装置 1、紧急泄氨器 2、电子式温度控制器 3、安全阀 4、视液镜 5、压力表 6、电子膨胀阀 7、电磁阀 8、液位计 问答题： 1、安全阀、易熔塞和安全膜的作用。 (1)安全阀的作用 答：安全阀常见的结构形式为弹射式，如图所示。当阀的入口压力与出口压力的差值超过设定值时，阀盘被顶开。阀盘一旦离开阀座，由于它下部的受压面积突然增大，可以一下子将阀全部打开，使制冷剂从容器中大量排出，起到缓解容器内部压力的作用。 专业部分：压缩式制冷与空调设备运行安全技术（3）三、违章识别A 1、活塞式制冷压缩机启动时，操作顺序为（1）-（2）-（3）。 （1）启动 （2）开吸气阀 （3）开排气阀 答：当压缩机启动时，正确的操作顺序为3-2-1。因为先开吸气阀，造成迅速升压，高压很快超过安全值，而引起设备损坏及对操作人员的伤害。 2、当活塞式制冷压缩机运转时，进行以下操作： (1)使用扳手紧固连接口。 答：错。紧固连接口应使用上下两个扳手，否则会造成气包破裂，制冷剂泄漏而造成事故。 (2)氨用安全阀没有安装引出管。 答：错。安全阀没有安装引出管，安全阀一旦泄漏，将会引发事故。 (3)高低压继电器在设备运行时电路短接。 答：错。高低压继电器在设备运行时不允许短接。否则，失去高压保护。 (4)关闭安全阀下面的阀门。 答：错。不允许关闭安全阀下面的阀门，否则，安全阀失去安全保护作用。 (5)压缩机联轴器无防护罩。 答：错。压缩机联轴器无防护罩，容易发生机械伤害事故。 (6)安全阀排出口被堵或擅自调高起跳压力。 答：错。不允许堵住安全阀排出口，若安全阀排出口被堵或擅自调高起跳压力，则安全阀失去作用，一旦超压会酿成爆炸事故。 专业部分：压缩式制冷与空调设备运行安全技术（4）三、违章识别B 三、违章识别B 3、在机组运转时，对活塞式冷水机组压力控制器的设定值进行调整。 答：不允许。活塞式冷水机组运转中压力控制器的设定值不可以调整，否则是非常危险的。 4、启动活塞式冷水机组时，先启动制冷压缩机。 答：不允许。启动活塞式冷水机组时，先打开冷却系统，否则系统压力会迅速升高，是非常危险的。 5、在机组运转时，对活塞式冷水机组温度控制器设定值进行调整。 答：不允许。活塞式冷水机组在运转时温度控制器设定值不可以调整。 6、活塞式冷水机组停止运行时，先切断制冷的冷却水。 答：不允许。应最后切断制冷系统的冷却水。 7、液位计破裂，没有紧急停机。 答：因为不管在什么辅助设备上，液位计破裂都会有工质泄漏，由于液位计上的两个阀门是弹子阀，所以当液位计的玻璃板或玻璃管破碎时，两只弹子阀会自动关闭，跑掉的只是液位计中的少量工质。尽管如此，由于液位计己不能反映容器中的液体，所以应立即紧急停机。 8、液位计破裂的紧急停机程序： 答：液位计破裂的紧急停机程序应为： （1）关闭蒸发器供液阀。 （2）切断压缩机电源。关闭压缩机吸气阀和排气阀门。 （3）停止冷水和冷却水系统的运行。 （4）更换液位计的玻璃板或玻璃管。 （5）将故障情况、发生时间、处理结果如实填写在交接班记录和运行记录上。 专业部分：压缩式制冷与空调设备运行安全技术（5）三、违章识别C 9、氨制冷压缩机启动前必须：开启冷凝器冷却水泵；打开机组夹套及曲轴箱油冷却器冷却水阀；曲轴箱油位置在视镜的1/2以上；压缩机排气阀至油分离器、冷凝器、储液桶管道上的阀门应全部打开，能量卸载手柄应置于零位。 答：开机程序正确。 10、系统在运行状态下，高压储液桶的储液量应控制在最多不超过90%。 答：系统在运行状态下，高压储液桶的储液量应控制在最多不超过80%，最低不低于30%。 11、氨制冷系统排放不凝性气体，从冷凝器及高压储液桶的混合气体管直接排放。 答：氨制冷系统排放不凝性气体，禁止从冷凝器及高压储液桶的混合气体管直接排放，而必须经过不凝性气体分离器进行排放。 12、不凝性气体分离器放气管应用一软管接至空气中。 答：不凝性气体分离器放气管应用一软管接至盛水容器中，并注意气泡特征。 13、氨制冷系统辅助设备的放油操作，直接从各单体设备的放油阀处进行放油操作。 答：氨制冷系统辅助设备的放油操作，禁止直接从各单体设备的放油阀处进行放油操作，而必须经过集油器进行氨油分离后进行放油。