注塑模具三板模介绍.ppt
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注塑模具结构及设计2三板模.ppt
LKM FCI型模架 简化型细水口模架 LKM FAH型模架 简化型细水口模架 LKM FCH型模架 简化型细水口模架 LKM GAI型模架 简化型细水口模架 LKM GAI型模架 合模 第一次开模 顶出 动，定模分开 简化型细水口模架 LKM GCI型模架 简化型细水口模架 LKM GAH型模架 简化型细水口模架 LKM GCH型模架 简化型细水口模架 三板模应用举例 产品 模具构想图 点浇口不能用于表面有质量要求的产品，也不能用于太大的产品 流道走向 定模部分 定模部分第一次开模 在最细处拉断料把 定模部分第二次开模 把料把从拉料销上脱出 动，定模分开 取出料把，顶出产品 三板模相关的尼龙
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注塑模具结构介绍..ppt
2．1．2 注塑模具的结构组成; (1)成型部分
成型部分是由构成塑件形状的模具型腔组成的，它由模具的动、定模有关部分组成通常是由凸模(成型塑件内部形状)、凹模(成型塑件外部形状)、型芯、嵌件和镶块等组成
(2)浇注系统
熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经的模具内通道称为浇注系统主流道、浇口及冷料井等组成。
(3)导向机构
为了确保动、定模之间的正确导向与定位，通常在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模部分设置互相吻合的内外锥面导向。;; (6)冷却和加热系统
为了使熔融塑料在模具型腔内尽快固化成型，提高生产效率，一些塑料成型时必须对模具进行冷却，通常
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注塑模具之浇注系统介绍.ppt
*塑料模具设计模具教研室第九章注塑模浇注系统设计9-5热流道模具设计9-5-1概念热流道模具是在传统的二板模具或三板式模具内的主流道与分流道部位加设加热装置，在注射过程中不断加热，使流道内的塑料始终处于高温熔融状态，塑料不会冷却凝固，也不会形成流道与制品一起脱模，从而达到无流道凝料或少流道凝料的目的。定位销前模面板定位圈隔热板隔热垫块热唧咀热流道板后模二级热唧咀中心隔热块A板B板第21页,共29页，2024年2月25日，星期天*塑料模具设计模具教研室第九章注塑模浇注系统设计9-5-2热流道模具的基本形式1、单点式热流道模具2、多点式热流道模具第22页,共29页，2024年2月25日，星期天*塑
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注塑模具之浇注系统介绍.ppt
塑料模具设计关于注塑模具之浇注系统介绍第1页，共29页，星期日，2025年，2月5日*塑料模具设计模具教研室第九章注塑模浇注系统设计9-1概述9-1-1概念：从主流道始端到型腔之间的进料通道。9-1-2作用：让高温熔胶在高压下高速进入模具型腔。第2页，共29页，星期日，2025年，2月5日*塑料模具设计模具教研室第九章注塑模浇注系统设计9-1-3浇注系统分类1．?大水口（二板模）浇注系统。2．?细水口（三板模）浇注系统。3.无流道。第3页，共29页，星期日，2025年，2月5日*塑料模具设计模具教研室第九章注塑模浇注系统设计注射口前模后模注射口前模后模分模线1分模线2大水口浇注系统模具和细水口
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注塑模具结构介绍分析.ppt
在这些情况下，并不需要将整个模具报废，只需局部修复即可。局部修复应由专门的模具工进行。修前，应研究模具图样，以了解模具结构、材料和热处理状态。对于零件损坏的，可将坏的拆下，另外加工一个新零件装上。型腔打缺的，当其未经热处理硬化时，可用铜焊或镶嵌的方法修复；而经热处理硬化的型腔，可用环氧树脂来补缺。 第三种情况，大多数是日用品塑件模具。由于尺寸精度要求不高，因此往往可用平头堑于挤压分型面，使其产生局部塑性变形而相互配合严密。但使用一段时间后又会出现同样的问题。所以根本途径是改用强度较高的材料和提高模具的制造精度。 模具应注意经常的检查维修，不要等到损坏严重了才来修复。
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注塑模基本结构介绍教程.ppt
塑模結構原理概論;一﹑模具概況﹕
“模具是工業之母”這句話大家已經耳熟能詳﹐模具的重要性日益被人們所認識﹐模具設計和模具制造技朮取得了長足進步。
模具加工技朮的革新﹐各種模具新材料的廣泛應用﹐模具零部件的標准化和專業化等﹐都迫使我們在設計上要更快﹐更准的適應模具的發展。
速度的提升﹐要求設計段能夠在3天左右就完成給后工段﹔精度的提升﹐要求在設計過程中考慮清楚各個零件的加工方法﹐盡量采用高精度且加工成本較低的加工方法。
精度和速度的提升是相鋪相承的。速度的提高必然要求精度的提升﹔精度的提高必然帶動速度的提升。
;二﹑塑膠模具基本構成﹕
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【2017年整理】注塑模具介绍.doc
注塑模具
2.1注塑成型
注塑成型技术主要用于热塑性零件的生产，同时他也是最早用于此的。目前注塑成型在塑料树脂的消费中占有30%。典型的注塑产品有塑料杯、容器、外壳,工具手柄,旋钮、电子通讯元件(如电话接收器),玩具,水暖配件。
由于其高分子量，聚合物熔体具有很高的粘度。它们不能像金属一样在重力作用下流动而直接进入模具，它们必须在高压力下才能被注入模具中。因此，一个金属铸件的机械性能，主要由热量在模具壁的传递速率确定的，这决定了最终铸件的晶粒尺寸和晶粒取向，在注塑成型过程中的熔体注射高压产生剪切的力量，最终成为了材料的分子取向的首要原因。成品的机械性能，因此受到注入条件和模具内的冷却条件影响。
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注塑模具抽芯机构及注塑模具.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213006324 U
(45)授权公告日 2021.04.20
(21)申请号 202021433053.X
(22)申请日 2020.07.20
(73)专利权人 三威实业（珠海）有限公司
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注塑模具详解.ppt
第三章 单分型面注射模 本章基本内容 塑料注射成型模具的总体结构设计 单分型面注射模各组成机构的功能和设计方法 塑料注射成型模具中塑件的布置 普通浇注系统的设计 成型零部件尺寸计算 简单推出机构设计 温度调节系统的设计 模具结构零部件设计 单分型面注射模的设计步骤和设计方法 本章重点 单分型面注射模的设计（包括：分型面选择、浇注系统设计、成型零部件设计、导柱合模机构设计、抽芯机构设计、温控系统设计、推出机构设计及标准模架的选择） 典型的单分型面注射模结构 读懂注射模具结构图 §3.1 单分型面注射模概述 一、基本概念 动
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盒盖注塑模具.doc
毕业设计（论文）
课题：盒盖注塑模具设计
课题名称：＿＿＿＿＿＿＿
系 别：＿＿＿＿＿＿＿
专 业：＿＿＿＿＿＿＿
班 级：＿＿＿＿＿＿＿
姓 名：＿＿＿＿＿＿＿
学 号：＿＿＿＿＿＿＿
指导老师：＿＿＿＿＿＿＿
2012-4-1
摘 要
塑料模具在当今社会越来越广泛的应用，从电脑、手机、饮料、台灯、水笔、水盆等方面应用极其广泛，可以说从我们的吃穿住行都离不开它。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、
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注塑模具资料.doc
前 言
一 模具及其功能与作用
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PAGE \# 页：# 你是从什么地方看到这样表达方法？
PAGE \# 页：# 我们本次是注塑模具设计，所以要介绍塑料模具，其它就可以不介绍
模具是工业产品生产用的工艺设备，主要适用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成形机械，同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套，作为成形工具来使用的。
模具属于精密机械产品，因为它主要由机械零件和机构组成，如成形工作零件（凸模、凹模），导向零件（导柱、导套等），支撑零件（模座等），定位零件等；送料机
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注塑模具工艺卡(6页).doc
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端盖注塑模具.docx
摘要
本课题是一种端盖的注塑模具说明书以及设计，我通过该端盖的结构进行合理的分析，敲定了他的注塑模具的总设计。包含了选择适宜的脱模机构和分型面设计，从该注塑模具的总体设计考虑，进而设计了他的浇注系统、冷却水道分布、型腔的分布、侧向抽芯机构、以及科学计算。用CAD软件绘制出了模具每个零件的设计图和装配图，用UG软件根据绘出的二维图建立出3D模型。通过对最大注射量以及锁模力的校核，选择了合理的注塑机。最后通过动画软件做出了仿真开模动画。
关键词：注射机；抽芯机构；注塑模具；端盖
Abstract
Thistopicisakindofinjectionmoldspecifi
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注塑模具深度.doc
绪论
1塑料模具的现状及发展
我国塑料模具工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大的发展。模具水平有了较大提高。在大型模具方面已经生产大屏幕彩电塑壳注塑模具等。精密塑料模具方面已经生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。
在成型工艺方面：多材质塑料成型模、高效多色注塑模、抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气辅注射成型技术的使用更加成熟。热流道模具开始推广，有些企业的采用率达20%以上一般采用内热式或外热式热流道装置。少数单位还采用了具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不道10%与国外的50%-60%相比差距较大。
模具产品
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注塑模具的结构.pptx
注塑模具旳构造;注塑模具旳构造;单型腔与多型腔模具:;注塑模具旳构造;1.单分型面注射模(二板式);2.双分型面注射模(三板式);3.带活动镶件注射模;4.侧向分型抽芯注射模;5.自动卸螺纹注射模;6.定模推出机构注射模;7.热流道注射模;一、注塑模具旳经典构造：;单分型面注塑模具:;2.侧抽芯模具：;3.内抽芯:;二.注塑模具旳基本构造构成：;﹙4﹚顶出系统：顶出制品
由：顶杆（顶管、推板）、固定板、主流道拉料杆、
复位杆构成
﹙5﹚温度调整系统：
冷却水道、温度控制器
﹙6﹚排气系统：
措施：（1）利用分型面排气
（2）利用拼镶配合间隙排气
（3）开设排气槽;三、侧向分型抽芯注塑模具：;侧