装修工程施工方案。.docx

装修工程 4.7.1填充墙砌筑施工 （1）砌筑工艺流程： 砌块就位 砌块就位 校正 竖缝灌砂浆 勾缝 墙体放线 砌块浇水 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 （2）加气混凝土砌块进场后应按品种规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。加气混凝土砌块要提前28天进场。 （3）砌筑工程施工前必须先进行测量放线，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料必须进行试验，合格后方可使用。 （4）砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图纸结合砌块的品种、规格，进行试排列，选择最佳方案进行施工。 （5）按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 （6）弹线定位搭脚手架，首先弹出墙体位置线以确保位置正确，外墙用双排，内隔墙用单排。 （7）加气混凝土隔墙砌筑前，做好墙体拉结筋的预埋，隔墙砌筑时，沿墙高度每500mm留2根φ6拉结筋，沿墙全长设置，隔墙砌筑前，核对+50水平控制线及门洞口位置是否正确，加气块采用满铺挤压砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。墙顶连接及构造柱设置按设计要求施工。 （8）立皮数杆、控制水平缝，按排布图拉线搭缝砌筑。 要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝≤15mm，立缝≤20mm，上下皮要按要求错缝，平整度≤5，垂直度≤5，砂浆饱满度≥90%。切割用无齿锯，或用手工刀锯，禁止用斧、瓦刀砍，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。 （9）砌块砌至接近梁底是时，应留一定孔隙，待填充墙砌筑完应间隔7天后，再将其补砌挤紧。 4.7.2 抹灰工程施工 本工程抹灰砂浆现场自搅拌砂浆，施工前应对砂浆所用的水泥、砂、石灰膏及外掺料、外加剂等技术要求进行检测，经检验合格的方可投入使用。现场搅拌砂浆时严格按照配合比进行计量。 1、施工工艺流程 施工工艺流程：套方→吊直→打灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→检查→抹面层灰。 2、施工要点 （1）基层处理 基层墙体应在施工前提前1天浇水，要浇透浇匀；不同基层材料相接处，应铺钉金属网，每侧搭接宽度为100mm；清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用过于光滑的砼墙面，可采用墙面凿毛或将108胶液：水泥：砂=1：1.5：2的稀砂浆均匀甩刷墙面基底上，待结硬后再进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。 （2）套方、吊直、贴灰饼 抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可在用方尺规方）的情况下，根据工艺要求确定抹灰厚度（先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度后，进行挂线），并进行打墩（打墩的厚度应不包括面层）。 打墩时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在距地面150mm左右），两个标准墩面之间弹线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗阳角等处上下,各补做若干个砂浆墩。 （3）墙面冲筋 待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 （4）做护角 根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清净。 （5）抹底层灰 在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰层厚度一次不得过厚，应控制在3～5mm。对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍（将108胶液：水泥：砂=1：1.5:2的稀砂浆均匀甩刷墙面基底），待结硬后再进行底层抹灰作业。或采用直接涂敷界面剂（用刷子将界面剂乳液涂刷于砼基层），趁湿抹灰的方法，随刷随抹底层灰。 （6）抹中层灰 待底层稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为3～5mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。 （7）抹灰后检查 中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。 3、成品保护 ①、抹灰前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设铁皮或木板保护。 ②、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 ③、拆除脚手架时，要轻拆轻放，拆后的材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和阳角等。 ④、要保护好墙上的预埋件、电线槽盒等、水暖设备和预留洞等，不得随意抹死。 ⑤、抹灰层凝结硬化前