拉萨热控施工组织设计范文.doc

目 录 第一章 编制说明 1 第二章 编制依据 1 第三章 工程概况及设计特点 1 第四章 主要工程量 4 第五章 施工临建 4 第六章 施工进度计划 5 第七章 劳动力及机具设备配备 5 第十章 工期保证措施 18 第十一章 质量保证措施 18 第十二章 职业安全健康及环境管理体系保障措施 20 第十三章 成品保护措施 25 第一章编制说明 本施工组织专业设计是根据《拉萨过渡电源项目工程》的总体要求和相关施工图及规程、规范编制的，用于指导拉萨过渡电源项目工程热控、电气专业的施工，在施工过程中以此为依据编制具体的施工方案、作业指导书。在编制本施工组织专业设计时仅参考热控、电气部分图纸，加之时间仓促，本专业设计中的难免有不足之处，望广大技术人员和施工人员指正。 第二章编制依据 拉萨过渡电源项目工程热控施工图； 《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）》2002版 《电力建设安全工作规程（火电篇）》2002版 《电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工自动化》(DL/T5190.5-2004) 《自动化仪表工程施工和验收规范》(GB50093-2002) 《电缆防火措施设计和施工验收标准》(DL GJ154-2000) 第三章工程概况及设计特点 3.1工程概况: 本工程设计9×11520KW柴油发电机组，其中6台柴油发电机组采用福州榕昌柴油机电厂拆迁机组（其中有1台作机组为备用），4台机组采用厦门永昌柴油机电厂拆迁机组，均为同一机型。 柴油机主要技术参数为：型号16ZAV40S，气缸数16缸，气缸排列型式V型，气缸内径400mm，活塞行程560mm，单缸出力720KW，柴油机转速500转/分，平均有效压力2.456MPa，活塞平均速度9.33m/s，最高连续出力11520KW，燃油消耗率179.5±5%g/KW·h，润滑油消耗率0.7~1 g/KW·h，冷却水温度35℃，允许出口烟气阻力小于4000Pa。 本工程发电机为防漏、无水风冷式旋转磁场配以凸极转子的无碳刷同步发电机，型号：三相Y型RP-51C（法国阿尔斯通），额定容量14000KVA，额定电压10500V，额定电流770A，功率因数0.8，转速500RPM，频率50HZ，绝缘等级F，极数12级，最高持续输出11186KW，定子报警温度125℃，定子跳机温度135℃，发电机轴承油温报警85℃，发电机轴承温度报警90℃，发电机轴承跳机温度95℃。 3.2设计特点及原则 3.2.1热工自动化设计范围 此次设计包括9台柴油发电机组辅助系统及辅助车间设备和工艺系统的测量、监视与控制。 3.2.2控制方式 柴油发电机组及其辅助系统（燃油系统、润滑油系统、冷却水系统、空气系统等）整体拆迁工艺设备及仪表控制设备，这部分系统的控制方式维持原设计，部分设备就地控制，部分设备在主控室控制。 循环水系统、辅助车间的综合水泵房、燃油泵房采用集中控制方式，集中控制点设置在主厂房主控室内。 含油污水处理系统、循环水处理系统、生水软化处理系统和生活污水处理系统采用就地控制，主控室监视其重要设备的运行状态信号。 PLC控制系统中预留设计电气系统中功率、频率、电压、电流等模拟量输入信号接口，以及380V以上包括380V电源开关状态信号接口。 3.2.3控制水平 柴油发电机组的少量反馈信号通过硬接线与PLC相连接。柴油发电机的监控、调速等功能在原厂供柴油发电机本体配供的控制系统（柴油发电机组配供的仪表盘）中完成，不纳入PLC系统。 柴油发电机组的辅助系统配供有控制屏，布置在主控室内，通过该控制屏可以在主控室中实现柴油发电机辅助系统的主要设备及参数的控制和监视。 辅助车间采用上位机+PLC+远程I/O控制模式，实现LCD监控，不设后备盘台。通过布置在主控室的PLC操作员站完成循环水系统、辅助车间的综合水泵房、燃油泵房设备的监控，并对含油污水处理系统、循环水处理系统、生水软化处理系统和生活污水处理系统中主要设备运行状态进行监视。 设置在综合水泵房、燃油泵房控制装置室的PLC远程I/O柜通过通讯电缆与主控室内的主机柜相连接，燃油泵房、综合水泵房和其它工艺系统区域无人值班，定期巡视。 3.2.4控制室布置 主厂房4.5m层设置一个主控室，在主控室内布置有厂供柴油发电机控制盘等厂供盘柜。PLC本地机柜、PLC操作员站、打印机、火灾自动报警盘设备同样布置在主控室内。 综合水泵房控制装置室、燃油泵房控制装置室分别布置远程I/O柜。 3.2.5拆迁仪表及控制设备使用原则 本工程是拆迁机组，主厂房内柴油发电机组辅助系统及其仪表及控制设备采用拆迁的仪表及控制设备，仪表损坏或不能正常使用，按原仪表设备型号和规范更换同类质量可靠