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2016年第10期科学管理

控轧控冷技术在无缝钢管生产中的应用研究

马丁1，2张正谋1，3杨周瑾1，2刘愿军1，2

1.中国石油集团石油管工程技术研究院陕西西安710077

2.北京隆盛泰科石油管科技有限公司陕西西安710077

3.西安三环科技开发总公司陕西西安710077

摘要：本文介绍了控轧控冷的技术特点以及发展历程，就无缝钢管生产中的应用问题进行了研究与讨论。

关键词：控轧控冷无缝钢管生产应用

在热轧带钢、棒线材、H型钢或者是中厚板的生产过于奥氏体不锈钢（一种铬镍合金不锈钢），通过这种固

程中，控轧控冷技术的使用已经非常普及，而在无缝钢管溶热处理的方式来得到被碳过饱和的奥氏体，从而提高

的生产应用领域内还不算成熟。因为无缝钢管生产的特钢管的耐腐蚀性能。一般，铬镍合金钢管的固溶温度在

点，导致了生产过程中的可调参数、可控因素不多，所以1000~1200℃，通过水冷、油冷、喷冷或者空冷等手段对

在使用控轧控冷技术时控制难度较大。要做好控轧控冷在其进行急速冷却，使碳元素充分的固溶到铬镍合金中。国

无缝钢管生产中的使用，必须针对其生产工艺制定出其独内的不锈钢管生产流水线中，在线固溶热处理的工序已经

有的控制方法。相当常见，通常安插在穿孔机、压机之后。这种预热处理

1扎空轧冷技术的特点技术使得钢管合金处于亚稳态，从而对于之后合金的热处

在研究控轧控冷技术的应用之前，首先要全方位的了理提供最佳条件。而对于碳钢、低合金钢的淬火热处理则

解该技术的特点以及其发展由来。该技术分为两个部分，是利用轧后余热用水进行水淬，随后再进行回火热处理。

第一个部分是控制轧制，第二个部分是控制冷却。在控轧这样的处理方式可以有效地节省能耗。在国内，该工艺由

控冷技术的发展历史上，首先出现的是控制轧制。由于其于尚处于起步阶段。

局限性，科研人员又在控制轧制的技术上研究出了控制冷2.3在线冷却工艺

却的方法。传统控轧控冷技术对于冷却能力的提高一直存在瓶

1.1控制轧制颈，为了进一步提高钢材的性能，新一代的控轧控冷技术

控制轧制技术原理是使用预先设定好的控制程序来控NG-TMCP由此诞生。而在线冷却工艺就是基于NG-TMCP

制一些热轧过程中的可调因素，例如变形温度、变形量、衍生而来。在奥氏体轧制后进行超快速、高强度的冷却，

变形间隙等等，在终轧后进行快速冷却，以得到所要求的使得管材在瞬间达到铁素体的变相温度，使得奥氏体晶粒

钢铁形变以及韧性性能。保持细小的状态，使奥氏体保持硬化。通过大量的实验研

1.2控制冷却究，在线冷却工艺的超快速冷却技术，对于提高无缝钢管

由于控制轧制在轧制过程中得保持相对的低温，所以的综合力学性能有着巨大的积极作用。

控制轧制对钢材性能的提高效果不大。为了进一步提高钢3无缝钢管控轧控冷技术应用提高

材的韧性与强度，基于控制轧制的工艺上，控制冷却技术介于国内无缝钢管生产对于控轧控冷技术的使用尚未

应运而生。控制冷却的技术特点是对奥氏体的相变过程进成熟，而且由于控轧控冷技术需要对各个生产参数进行控

行精确控制，并得到更细的奥氏晶粒。在与控制轧制相结