案例3某玻璃马赛克厂的生产经营计划.doc

案例3 某玻璃马赛克厂的生产经营计划 某玻璃马赛克厂是一个现有95名职工的小厂，其中生产工人84人。主要产品是一种建筑饰面材料玻璃马赛克。主要原料为石英砂，并引用多种化合物作为助溶剂，着色剂，经熔融后积压成型。用于生产的主要设备是2台熔烧炉和2台压制机。影响生产的关键设备是熔烧炉，每台含有8口锅，锅的最大容量为100公斤，需2人看管，生产期间每天需24小时连续生产。由于仅有84名操作工人，设备利用系数为14/16。另一主要设备压制机可提供足够的生产能力。由于技术原因，生产过程中成品率仅为60%。 该厂目前的产品按颜色分为7类，需要原料21种，有关资料由表1和表2 给出。 表1 单位产品需求及原料价格表 产品 原料 WH-2 SB GR MY-1 BR GY-1 OR 价格 （ 元/t） A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U 47.1 19.2 9.4 5.5 4.0 12.0 0.7 2.9 44.4 19.7 5.4 18.7 7.0 0.22 2.44 47.0 20.3 4.5 20.7 6.2 0.6 0.1 0.24 47.1 19.2 1.7 1.9 6.1 13.9 5.8 2.5 0.28 6.7 44.4 19.2 8.6 19.7 7.0 1.1 3.3 0.39 0.33 47.1 18.4 7.7 18.0 7.4 1.9 0.17 41.7 19.9 2.4 1.9 5.1 13.9 0.3 6.0 1.84 0.28 6.5 5.71 0.15 0.215 0.80 0.165 4.50 136.8 1.45 0.45 1.50 52.49 1.20 3.25 1.45 1.80 11.40 35.84 3.03 0.20 2.48 3.75 产品价格 （元/平米） 7.50 8.95 8.30 31.80 9.80 7.90 26.70 产品成本 （元/平米） 3.91 2.92 2.72 24.38 3.29 3.72 25.02 表2 产品成本表 产品名称 WH-2 SB GR MY-1 BR GY-1 OR 原料成本 （元/kg） 由于产品主要区别在于颜色，生产中平均每6.375公斤原料可生产1平方米产品。原料入锅后到出锅（含准备时间）需用10小时，然后压制成型。 对原料供给分析后得如下结果：21种原料中，A,B,D,I有本地生产，供给不会出现问题；其余原料需到外地采购，其中C的供给比较紧张，预计每月可采购5000公斤；G的供给情况极为紧张，只能尽力采购，供给量不能确定；其他的15种原料只需给出需求计划，就能适时保证生产中的需要。 产品销售的预测结果为：7种产品总体销路都不错，在市场上有很强的竞争力。特别是三种浅色产品WH-2，GR，MY-1销路很好，据以前的销售资料显示，前2种产品的销量占全部产品销量的2/3，其中WH-2的销量最大。产品SB（因颜色）和OR（因价格）的销量较小。 据此为厂领导提出的指导性意见 WH-2和GR两类产品的产量应在总产量的60%--70%之间； 在三种浅色产品中以WH-2为主； SB类产品的产量不宜过大，在总产量的5%以下； 暂不考虑OR类产品的生产； 生产时间按全年50 周，每周连续工作5天（120小时）计算。 考虑以下问题： 根据以上的情况和工厂领导的意见，制定全年的生产计划； 再考虑以下情况讨论生产计划是否应当修订以及怎样修订 MY-1类售价较高，生产量应控制在30000平方米以下， GY-1类产品受消费者欢迎，生产量应不低于10000平米； 给出工厂能获得更大利润的具体措施； 分析产品销售价格对生产计划的影响。 在什么条件下，可以考虑OR类产品的生产。