建筑工程高效钢筋应用技术应用汇报.doc
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高效钢筋应用技术
一、工程概况
XX交通枢纽新航站楼工程钢筋用量大，主要为Ⅲ级钢，同时钢筋直径大，最大钢筋直径为32mm。钢筋工程简介见表1.1。
表1-1 钢筋工程简介
1
钢筋接头形式
钢筋直径大于等于16mm采用直螺纹套筒连接
2
钢筋规格
底板、梁
Ⅲ级钢：32、28、25、22、20、18、16、14、12
Ⅰ级钢：ф10、ф8、ф6
墙、柱
Ⅲ级钢：28、25、22、20、18、16、14、12
Ⅰ级钢：ф8、ф6
楼板
Ⅲ级钢：16、14、12
Ⅰ级钢：ф10、ф8
二、钢筋工程施工工艺流程
钢筋工程施工工艺流程见图2-1
方案
方案
、
交底
钢筋进场
取样试验
材料报验
钢筋下料
验收
上道工序验收
钢筋绑扎
报验
内部验收
材料复试
试验计划
钢材相应处理
试焊
整改
整改
整改
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
材料
退场
合格
图2-1 钢筋工程施工工艺流程
三、钢筋的连接
本工程对受拉钢筋直径＜16mm拟采用绑扎搭接或焊接，对竖向受压钢筋直径＜16mm拟采用电渣压力焊连接。对直径≥16mm的钢筋采用直螺纹机械连接。框架梁钢筋在钢管柱节点座处采用单面焊与钢管柱焊接。
1 直螺纹套筒连接
1）直螺纹套筒加工、验收
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢，采用标准型套筒。
套筒进场时检查套筒外观尺寸质量，检查和存档套筒供货单位提供的有效型式检验报告。
钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；
接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
套筒及钢筋丝头设计见表3.1-1。
表3.1-1 套筒及钢筋丝头设计表
钢筋 规格
（mm）
套筒长度
（mm）
螺距
（mm）
套筒外径
（mm）
套筒内径
（mm）
丝头长度
（mm）
18
50
2.5
27
16
钢筋丝头长度为套筒长度的1/2，公差为2P
（P为螺距）
20
55
2.5
31
31
22
60
2.5
33
33
25
65
3
37
37
28
70
3
41
41
32
75
3
47
17
2）工艺流程
钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量自检→戴帽保护→丝头质量抽检→存放待用→用套筒对接钢筋→用扳手拧紧定位→检查质量验收。
3）施工工艺
(1) 钢筋端面平头：用砂轮切割机切割钢筋端头，挠曲或马蹄形必须纠正或切除切割，断面必须完全垂直于钢筋轴线方向，严禁气割。
(2) 剥肋滚压螺纹：用直螺纹机对钢筋进行剥肋、滚压两道程序，将钢筋端头加工成螺纹丝头。剥肋、滚压时钢筋应顺直，不要歪斜，以免导致套丝时受力不均而断扣。
(3) 丝头质量自检：操作工人按质量标准检查丝头的加工质量，每10个丝头用通、止环规检查一次，不合格的应立即返工。如因设备原因导致丝头不合格，应立即要求设备厂家技术人员对设备进行调整，设备正常后方可继续施工。
(4) 戴帽保护：对于检验合格的丝头戴上保护帽，对钢筋丝头进行保护，防止螺纹磕碰和污染。
(5) 丝头质量抽检：由质检员对自检合格的丝头随机抽检。
(6) 存放待用：按规格型号和类型进行分类码放。
(7) 用套筒对接钢筋：将钢筋运至现场按弹好的位置线摆放，将套筒与一端待接钢筋丝头连接拧紧，外露丝扣数 量不得超 过1个完整丝扣。
(8) 用扳手拧紧定位：用扳手将套筒与另一端待接钢筋丝头连接拧紧。
(9) 检查质量验收：各班组按质量验收规范和结构长城杯评审标准进行自检与互检，合格后书面记录检查结果并报验，由钢筋工长和质检员按验收批专检，专检合格后报验。
4）施工要点
(1) 钢筋应先调直再加工，切口断面必须与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，严禁气割。
(2) 加工丝头时采用水溶性切削液，当气温低于0℃
(3) 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P （P为螺距），即拧紧后的直螺纹接头外露丝扣数量不得超过2个螺距。
(4) 钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格必须一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
(5) 被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距）。
(6) 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量必须符合设计要求，带连接套的钢筋安装固牢，连接套的外露端必须有密封盖。
(7) 套筒有多种类型，根据工程具体情况，可选用正反丝扣型套筒、变径型套筒和可调型套筒，用于特殊部位。
(8) 连接时按顺序进行，以免无序施工在钢筋密集处造成连接困难。
(9) 接头间的净距不宜小于35d。
(10) 在任一接头中心至长度为钢筋
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