机械设计制造及其自动化毕业实习报告、机电类实习总结.doc
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山 东 轻 工 业 学 院
毕业实习报告
院系名称
学生姓名
专业班级
指导教师
二○** 年 四 月 十五 日
一、 实习目的或研究目的
通过参观中国第一拖拉机制造厂的生产实习, 使我学到了很多书本上所不能学到的知识,通过现场的跟班学习我学到了很多知识,为今后的社会工作打下良好的基础。使认识实习的基础上,更好地熟悉厂工部分及其,了解厂的生产组织管理和技术经济指标,培养学生的实际操作能力和分析判断事故的能力,达到以下目的通过实习及其有关规程的学习,进一步提高学生对安全经济运行的认识,树立严肃认真的工作作风;通过实习,搜集和积累有关大型综合作业的资料,为好准备;通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德,为胜任以后的工作打好基础。中国一拖集团有限公司是我国“一五”时期兴建的 156 个重点建设项目之一。一拖公司目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团,最大的子公司——第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。一拖公司所拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”,五十年来,累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品 300 多万台,向国家上缴利税 45 多亿元,相当于建厂初期国家投资的 16 倍。一拖公司拥有国家首批认定的 42 家国家级企业技术中心。 2003 年至今,完成省级自主创新新产品、新技术鉴定 27 项,获得中国机械工业科学技术奖、省(市)科技进步奖等 67 项。十一五期间,一拖公司通过建设拖拉机、压路机、非道路柴油机等全国或区域性产业基地,将一拖建追随时代和科技的发展步伐,以品质卓越的产品满足社会的需求,是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。在中国缺少粮食的年代,一拖生产的拖拉机,完成了中国机耕地60%的耕作,为中国人解决吃饭问题做出了贡献。在1984年中国首次考察南极、建立长城站时,一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。? 中国一拖拥有专门的组专机床加工、非标准设备制造、机床修理基地。近年来,该基地又先后开发、研制了大型轮式拖拉机前驱动桥和工程机械类压路机后驱动桥两个新型产品,并已形成批量生产能力。
? 加工设备精良,技术力量雄厚,建立了以CAD技术支撑的现代化设计网络。拥有28000平方米的加工制造场所,其中恒温精加工场所1200平方米。配备有加工中心、数控镗铣床、数控切割机、座标镗床、落地镗床、龙门刨床等大型设备,高精密设备及通用机械加工设备共计539台,形成了高、大、精、稀和普通类型设备组合的完整加工体系。
? 在各类数控组专机床、非标准设备、轮拖及工程机械类驱动桥等产品领域内,具有设计、开发、制造能力。此外,还具备各类机床、电机修理及通用设备数控化改造能力。产品共涉及到航空航天、轻工、化工、汽车,拖拉机、柴油机、交通、运输等多个行业,遍布全国二十多个省市。不允许穿凉鞋进厂;
进厂必须穿长裤;
禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;
进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;
人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;
注重自身和学校形象;
不准乱按按扭、开关;
注意安全!!!
工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理,于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002:1994标准认证。第一装配厂注重科技投入和产品研发,使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管
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