新员工入厂安全教育复习提纲.doc

新员工入厂安全教育复习提纲 安全生产方针：“安全第一、预防为主、综合治理”。“安全第一”要求认识安全与生产辩证统一的关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则；“预防为主”要求安全工作要事前做好，要依靠安全科学技术进步，加强安全科学管理，搞好事故的科学预测与分析，从本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。 消防安全方针：“预防为主、防消结合”。“预防”就是要从设备、设施、工艺等本质方面有高性能的防火措施，如使用防爆电器、阻燃材料、自动喷淋系统等；“消”就要有灭火措施，如消防系统、救火系统等。 职业病防治方针：“预防为主、防治结合；分类管理、综合治理”。 严格遵守安全生产规章制度，不违章指挥，不违章作业，人人有权制止违章行为。 生产现场，施工地点，应保持整洁、明亮、卫生，及时消除事故隐患和滴漏跑冒，现场毒物、粉尘的含量不超过国家卫生标准，坚持文明施工。 新入厂员工（包括新工人、实习、培训人员、新调入的干部等）必须经过入厂三级（厂、车间、班组）安全教育并经考试合格，否则不得安排工作。没有取得安全技术操作证，不许独立操作。车间级安全教育由车间负责人组织实施。车间级安全教育应包括本车间劳动安全卫生状况和规章制度，主要危险危害因素及安全事项，预防工伤事故和职业病的主要措施，典型事故案例及事故应急处理措施等内容。 厂内要按指定道路通行，严格遵守交通规则，注意来往行人，车辆和路标；不挡道、不妨碍交通安全，通过“十字”路口，要左右望清楚，做到“一慢二看三通过”，自行车出入厂门应下车推行。 进入车间、生产岗位应按规定将工作服及劳动防护用品穿戴齐全；必须戴帽，发辫应纳入帽内；不许穿高跟鞋。 安全帽具有抗冲击性能、耐穿透性能、耐低温、耐燃烧性能、电绝缘性能、侧向钢性。 生产操作、施工作业前，要认真检查，符合安全要求，做到“确认”。不懂不要装懂，一定要问清楚，不盲目操作。 按操作规程进行操作，不违反工艺条件和安全技术规程严格执行巡回检查制度，认真交接班，做好生产记录，做到“三勤”（勤检查、勤调节、勤联系）严防“三超”（超温、超压、超负荷）。 化工车间要为安全检修创造条件。检修后安全装置未恢复，现场未清理干净，不许验收、投产；停机检修后的设备未经彻底检查，不准启动。 生产区域内任何地点严禁吸烟。 动火必须办理动火许可证并经批准，没有与生产系统有效隔绝，没有按时分析空气、没有清除易燃物，没有配备灭火器材，无人监护，不许动火。严禁违章动火。 设备检修和一切施工作业，必须采取可靠的安全措施，办理安全检修责任书、许可手续，经过批准严格执行安全检修规程和质量验收标准，安全措施不落实，不许施工。每次进入施工现场，必须与值班工长或现场负责人联系并经同意。 进入施工现场，必须戴安全帽。登高２米以上，要系挂好安全带，登高的脚手架必须牢固，符合安全要求。禁止往下扔东西。安全带较为安全的使用方法是高挂低用。 高处作业指凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业。高处作业按性质和环境的不同，可分为一般高处作业和特殊高处作业两类。一般高处作业为正常作业环境下进行的各项高处作业。特殊高处作业是指较复杂的作业环境下对操作人员具有危险性的作业，包括：强风高处作业（阵风6级，风速10.8m/s）、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业、带电高处作业、悬空高处作业和抢救高处作业。 机器、设备、工具及生产设施，必须符合安全要求，要有专责管理，使用人员要做到“三懂四会”（懂性能、懂原理、懂构造；会操作、会检查、会保养、会排除故障）。 没有安全防护装置或不足以保证安全的机器、设备，工具不许擦试，检修或进行故障处理。不许带压、带料松紧螺丝。不做力所不及的事。 电器设备检修，必须办理电器工作票，设备、线路无电要当有电处理，可靠切断电源，挂上“禁止合闸”牌。非电气人员禁止擅自检修电气设备、线路和开关，禁止从事电气作业。 机电设备、手提电钻、砂轮等的金属外壳必须有可靠的接地线。临时照明，行灯应使用36伏的安全灯（容器内及潮湿地点使用12伏）绝缘要良好。临时电线不得低于2.5米，跨越马路不低于５米） 带有害气体作业，必须佩戴防毒面具，采取可靠的安全措施，经过批准有专人监护。 进入有毒害的设备，容器、管道、阴井、地沟和槽车等密闭设施、地下设施，必须申请，经过批准。必须与生产系统有效隔离，置换清洗合格，通风良好，定期分析空气，有抢救后备设施，外面有人监护，监护人应坚守岗位，不许离开。 防毒器材、消防器材，人人必须学会正确使用。安全防护罩装置，消防设施，安全联锁、标志、信号，监测仪器等一切安全设施不许擅自停用、拆除、移动、挪用，保证齐全、有效、可靠。 机动车辆，驾驶人员必须定期审验和考核。严禁无证开车，无公出车、带病出车、超速行车，违章开车。厂区内