漯河卷烟厂实习总结.docx

前言 1.1实习时间和地点 实习地点：漯河卷烟厂 实习时间：2017年3月23日—2017年3月28日 1.2实习目的和意义 通过毕业实习，将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加强对烟草工程专业及卷烟生产的认识，结合此前参加的徐州卷烟厂实习，让自己掌握与卷烟生产有关的卷烟工艺，生产设备，性能、配置及工作原理；另一方面则是使自己通过这次实习，给今后的就业及工作提供指导和帮助。 1.3漯河卷烟厂简介 漯河厂位于河南漯河市源汇区人民东路518号，始建于1949年5月1日，是河南中烟工业有限责任公司下属的卷烟生产企业，拥有世界先进的卷烟制丝生产线和卷接包设备，占地面积12万平方米，固定资产2.5亿元，拥有卷接包装机组10组，成型机组5组，发射机组3组，成品输送装置1套（S型提升机），年卷烟生产能力30余万大箱，年产值8亿元，年创利税4亿元。主要产品有“沙河、南街村、潇洒公子”等系列产品，品味独特，自成一派，畅销全国十几个省、市、自治区，深受广大消费者喜爱。实习期间主要生产产品为红旗渠（银河之光）、白沙、散花（软蓝），都是一些价格比较低的四五类烟。 实习内容 漯河卷烟厂大体分为四个部分：片烟库、香料库、制丝车间和卷包车间。实习过程中，主要参观了制丝车间和卷包车间。 2.1制丝车间 各卷烟企业的产品千差万别，相应的制丝工艺也各不相同，但都有采用积极有效的方法来确保制丝过程中各工序的质量、流量稳定、烟丝成品的水和温度均匀且符合工艺要求，控制最终生产效果，以满足市场上对卷烟产品的香味要求，最终达到“优质、低耗、高效、安全”的目标。 卷烟生产过程分为制丝、卷接和包装三个阶段，制丝过程承担着原料加工的任务。简单地说，就是将烟叶制成符合工艺要求的烟丝，以满足后续工序的要求。制丝生产是提高卷烟质量，增加生产效益的瓶颈环节，而制丝设备则是实现满足烟丝质量要求的关键。从备料开始，制丝工艺的主要设备有：切片机、真空回潮机、储叶柜、切丝机、烘丝机、加料滚筒、加香滚筒、润梗机、压梗机、切梗丝机、梗丝风选除杂器、梗丝膨化塔、贮梗柜、贮丝柜等。并利用皮带输送???、振槽、提升喂料机、定量喂料机、风送管道等输送装置连接这些设备。此外，各关键工序处还设置了电子皮带称和红外水分测定仪，以方便均衡控制流量、及时调整物料所含水分和温度。 如上所述，制丝、卷接、包装是卷烟制造工艺的三个主要过程，它们分别承担着原材料加工、卷制成形和包装成品的三大任务。制丝是将复烤后的烟叶，经过开箱计量、切片、松散回潮、加料、切叶丝、增温增湿、叶丝干燥、贮丝等工序，使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数均达到各等级卷烟工艺的要求，进而达到成丝率高、纯净无杂质、松散且具有弹性和填充力等要求。此外，叶丝和梗丝的配比要符合工艺要求，以满足后序工艺的要求，减少损耗和单箱耗丝量。通过加香加料，促进烟丝内在质量的醇化，改变卷烟的燃吸品质。因此，制丝工艺的好坏是影响卷烟内在质量的关键因素。 在漯河卷烟厂，制丝车间分为三个部分：分别为制丝线，制挭线和薄片车间。制丝线各部分工艺流程如 REF _Ref478676828 \h 图 1、 REF _Ref478676831 \h 图 2、 REF _Ref478676833 \h 图 3所示。 2.2卷包车间 烟支卷制和滤嘴接装工序统称为卷接工序，是卷烟工业中的主要加工过程，其工艺是衡量卷烟工业发展水平的重要标志。漯河卷烟厂目前主要卷烟设备为ZJ19（ZJ19B、ZJ19XY等改进型号），包装设备基本为ZB45型包装机组。其中又可细分为卷接机组（VE喂料机、SE卷接机、MAX滤嘴接装机）、供纸系统、小盒及成条包装机组、检测系统。 2.2.1 卷接设备ZJ19 ZJ19型卷接机组，是上世纪90年代中国烟草总公司引进英国Molins公司的生产技术，由许昌烟草工业机械厂转化、设计、研制的新一代高速设备，是HXD气 流式干燥 液压翻箱机 筛分（8mm以下） 图  SEQ 图 \* ARABIC 1制叶丝工艺流程图（温度：30.7℃，湿度：65.2%） 水分探测仪 皮带输送 金属探测仪（JTY-4型） 图  SEQ 图 \* ARABIC 2梗丝线工艺流程（温度：26.3℃，湿度：58.8%） 水分检测12.6% 水分 检测23% 垂直输送 图  SEQ 图 \* ARABIC 3辊压法薄片生产工艺流程 集机、电、气于一体的较为完善的高速卷接设备，具有烟支质量好、生产速度高（8000支/分）、自动化程度高、可靠性高、操作和维修方便等特点。 机组由YJ19卷烟机和YJ29接装机组成，YJ19卷烟机的作用是将烟丝、卷烟纸卷制并切割成符合工艺要求的双倍长烟支；YJ29接装机专用于滤嘴卷烟的过滤嘴接装，与YJ19卷烟机对接后，可将双倍长无