如何推动班组建设课件.ppt
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目 录 第一部分讲班组建设的涵义 1、第一部分讲班组建设的涵义 班级建设应该实施哪些项目 一、推动实施“5S”管理活动 第1部分 “5S”管理的起源 第2部分什么是“5S” 第3部分推行实施“5S”理由作用及目的 第3部分推行实施“5S”理由作用及目的 第4部分没有开展“5S”活动存在哪些症状 第4部分没有开展“5S”活动存在哪些症状 第5部分推行“5S”内容及方法 第5部分推行“5S”内容及方法 第5部分推行“5S”内容及方法 第5部分推行“5S”内容及方法 第5部分推行“5S”内容及方法 第6部分推行“5S”实施方案 二、建立内部顾客供应链管理体系 1、顾客供应链的定义 3、顾客供应链在班组建设中的应用 4、如何建立实施顾客供应链管理方案: 4、如何建立实施顾客供应链管理方案: * * 如何推动班组建设培训 讲师:冯茂 第一部分简单讲班组建设的涵义 第二部分班组建设的目的 第三部分重点讲班组建设应该实施哪些管理项目 第四部分建立班组建设激励机制 1、通过市场运作的法则,为了让企业获得更好的利益,实现企业的战略目标,企业良好形象由员工来完成,经营管理者的思维不得不发生管理理念转变。 2、企业正常运作都必须由三个层次来决定,一是经营层、二是管理层、三是执行层。 3、经营层主要负现企经营投资和企业发展方向。 4、管理层主要围绕企业的发展,制定分解相应的目标任务,与各个职能部门紧密配合相互制约开展工作,并把不同的工作内容分解到执行层来完成。 5、执行层是按照管理层的指令来完成每项工作任务,执行层工作的好坏会直接影响到企业的效益,并且也会影响到管理层的工作业绩。 5、在企业的组织架构中,班组长作为基层管理者,属于执行层,班组长既是班组的领导者,同时自己也直接岗位的操作者。 6、其实直接出现生产效益的是基层员工,能展现企业良形象的窗口是基层员工。 一、推动实施“5S”管理活动 二、建立内部顾客供应链管理体系 三、建立推动OEC管理方法 第1部分 “5S”管理的起源 第2部分什么是“5S”管理 第3部分推行实施“5S”理由作用及目的 第4部没有开展“5S”活动存在哪些症状 第5部分推行“5S”内容及方法 第6部分推行“5S”实施方案 “5S”管理来源于日本,指的是在生产现场,办公室、对材料、设备人员等要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养的各项活动。 为其它管理活动奠定良好的基础,整理、整顿、清扫、清洁、素养是日语外来词汇的罗马文的拼写,它们第一字母都为S,所以日本人就称之为“5S”随着人们对这一活动的不断深入认识运用,都取得了明显的效果,在80年代末随着改革开放政策,许多的外资企业,就把“5S”管理带进了国门。 a.整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有 用的东西,撤除不需要的东西; b.整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; c.清扫:使工作环境及设备、仪器、材料等始终保持清洁的状态; d.清洁:维持以上整理、整顿清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; e.素养:维持以上4S,提高员工遵守纪律,行为规范、养成良好的职业道德; 1、提供一个舒适的工作环境; 2、提供一个安全的作业场所; 3、降低设备精确度出错率延长设备的使用寿命; 4、稳定和提高产吕的质量水平; 5、提高工作效率降低消耗; 6、增加设备的使用寿命减少维修费用; 7、员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升; 8、提高士气,避免不必要的等待和查找,提高工作效率; 9、资源得到合理配置和使用,减少浪费; 10、整洁的工作场所使员工心情舒畅,提高团队整体形象; 11、通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障; 12、为其它管理活动的顺利开展打下基础; 在工作中常常会出现的问题: 1、急要的东西找不到,心里告别烦燥; 2、桌面上摆得零零乱乱及办公室有一种压抑感; 3、没用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占空间; 4、工作台面上有一大堆东西,理不清头绪; 5、每次找一件东西,都要打开所有的抽屉翻箱倒柜; 6、环境脏乱,使工作人员情绪不佳; 7、制订好的计划,事务一忙就延误了; 8、材料、仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间; 9、生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变小; 10、生产道路被堵塞,行人、搬运无法通过; 11、如果每天都被这些小事缠住,你的工作情绪会受到影响,大大降低工作效率,解决上述”症状”的良方就是---推行“5S”管理 1、整理: 定义:工作现场,区别要与不要东西,只保留有用的东西,撤出不需要的东西。 对象:主要在清理现场被占有而
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