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混凝土搅拌机保养及故障排除方法

商品混凝土拌合机可以搅拌塑性、干硬性、流动性商品混凝土和轻骨料及砂

浆，所以日常的维护和保养是必不可少的。

1、必须保证商品混凝土拌合机机体的清洁，清除机体内的污物及障碍物。

2、每日工作前都要检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注

润滑油。

3、拌合机必须实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经

空车试转认为合格后，方可使用。

4、每日工作前必须检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否损

坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、每日工作前，在搅拌筒内加水空转1至2秒钟，同时检查离合器和制动

装置工作的可靠性。

6、商品混凝土拌合机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮

的噪声是否正常，温升是否过高，

7、每次拌合机开机后，必须检查各部件的运转是否正常。停机时，也要记

得检查拌合机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动。

8、每次工作结束后，必须认真清洗商品混凝土拌合机。

一般情况下，商品混凝土拌合机在工作了一段时间后是需要保养的，除了日

常保养的工作内容之外，还需要进一步的保养，检查和调整制动间隙。例如离合

器内，外制动带磨损过甚须更换，调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙，上料

斗和卸料门的密闭及灵活情况，离合器的磨损程度以及配水系统算法正常。使用

链条传动的商品混凝土拌合机还需检查链条节距的伸长情况。

使用自落式商品混凝土拌合机时要注意什么？

（1）新机使用前应按照商品混凝土拌合机使用说明书的要求，对各系统和

部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，

各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

（2）固定式商品混凝土拌合机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，

应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。

（3）对于移动式商品混凝土拌合机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或

撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮

胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。

（4）对某些需要挖设上料斗地坑的拌合机，其坑口周围应垫高夯实，以防

地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料

加以支承，防止工作时轨道变形。

（5）商品混凝土拌合机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上

料后要及时加水；添加新料必须先将拌合机内原有的商品混凝土全部卸出后才能

进行。不得中途停机或满载荷时起动拌合机，反转出料者除外。

（6）在商品混凝土拌合机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以

免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器

失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用

保险链条拉牢。

（7）作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内

的商品混凝土清除干净，然后进行检修。

（8）作业后，应对拌合机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，

必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

（9）上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇

把使料斗提升，发生挤压事故。

作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。

[!--empirenews.]

强制式商品混凝土拌合机常见故障产生原因及故障排出方法

一拌合机故障:搅拌时有碰撞声;原因：拌铲或刮板松脱或翘曲致使和搅拌

筒碰撞；解决办法：紧固拌铲或刮板的连接螺栓，检修，调整拌铲，刮板和筒壁

之间的间隙。

二拌铲转动不灵运转声异常

原因:1搅拌装置缓冲弹簧失效

2拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲

3加料过多，动力超载

拌合机故障解决办法

1更换弹簧

2清除卡赛的物料

3按规定进料容量投料

三强制式商品混凝土拌合机运转中卸料门漏浆

原因1卸料门封闭不严密

2卸料门周围残存的粘接物过厚

排出方法

1调整卸料底板下方的螺栓，使卸料门封闭严密

2清除残存的粘结物料

四强制式商品混凝土拌合机上料斗运行不平稳

原因