大型空分装置设备吊装方案解读.docx

新疆国泰新华一期项目空分装置大型设备吊装方案A15.4.6供审批版次REV.日期DATE内容DESCRIPTION编制MADE 校核CHED批准APPR目录1.编制说明32.工程概况33.编制依据44.先决条件45.施工准备56.吊装工艺流程及步骤87吊装安全保证措施488JHA危险分析519附件60编制说明本方案是新疆国泰新华一期项目空分装置主要设备吊装作业指导文件，作业内容主要包括：空冷塔、分馏塔上下段、粗氩塔、冷箱钢结构第三、四、五层等设备吊装。为确保各设备吊装作业安全有序地进行，特编制此吊装方案。工程概况2.1 吊装顺序概述450吨履带吊进场。进行超起重型主臂66米杆组杆，利用66米主臂完成空冷塔、冷箱钢结构第三层、主塔下塔、粗氩塔下塔吊装就位工作。更换工况，组66米主杆，36米塔臂超起工况，进行剩余设备吊装。2.2 适用范围本方案仅适用于新疆国泰新华空分项目空冷塔、冷箱钢结构及冷箱内塔类设备、管道吊装工作。2.3设备清单国泰新华空分吊装设备一览表序号设备名称设备重量（T）吊钩重（T）平衡梁钢丝绳（T）吊装重（T）设备高度（M）吊耳高度（M）障碍高度（M）1空冷塔54.233.560.727.52.86.52主塔下塔69.533.57625.551.8263粗氩塔下塔9.333.515.822.850.8264冷箱第三层44.63148.612　265粗氩塔上塔1433.520.531.560.8386冷箱第四层44.63148.612　387上塔下段37.633.544.117.31.8508冷箱第五层48.53152.513.65　509上塔上段28.133.534.617263.62.4吊装顺序编制依据各种设备图纸及施工现场平面布置图《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《起重工操作规程》SYB4122-80《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2011《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《一般用途钢丝绳》 GB-T 20118-2006《石油化工建设工程施工技术规范》GB50484-2008《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》 DGJ08-2077-2010 QUY450型450吨履带吊、120吨汽车吊性能表先决条件4.1 技术条件4.1.1吊装前，技术负责人组织技术人员、施工班组人员熟悉图纸及吊装技术文件和工艺要求，详细记录发现的问题或有异议的地方，并进行解决或澄清。4.1.2参加设备吊装的人员必须经过技术安全交底。4.1.3起重工、吊车司机、起重指挥等特种作业人员必须具有有效的特种设备作业操作证。4.1.4吊装的安全技术措施已经落实。4.2 施工条件4.2.1 QUY450（450t）、120t等汽车吊在现场组装完毕并经检查试验合格，重点检查力矩限制器、卷扬，钢丝绳，吊钩，刹车与结构等受力结构件安全装置，检查要有结论和记录，司机和检查人员签字确认。4.2.2吊装机械必须具有特检中心发放的吊机检验合格证，并保证合格证在有效期内。4.2.3吊索具在使用前须经技术人员和安全人员进行检查并签字确认，合格后方可使用。4.2.4吊装指挥用对讲机须调试合格。4.2.5吊装之前对天气条件进行持续监测，选择一段连续的无雷雨、无大雪、无大雾的天气进行设备吊装工作，吊装时风力不得大于5级。4.2.6吊机带载行走区域：纵坡≤10，横坡≤10；带载行走时负载率不得超过80%。4.2.7吊机站位区域及行走区域的地基承载力必须符合吊机站位吊装要求。4.2.8影响设备吊装的需要预留的部位已预留满足吊装要求，提前清除有关障碍物，以便吊车的正常吊装、行走及机身的旋转。4.2.9吊车站位及行走区域已经平整压实与周围道路平齐。4.2.10吊装现场标记吊机的停靠位置。4.2.11吊装设备的本体检查完毕并合格，设备吊耳已确认无误。4.2.12设备安装基础施工完毕，并验收合格，设备吊装前需要准备的工作（如：垫铁布设）已经完成。4.2.13吊装的安全技术措施与应急响应预案已经落实。4.2.14HSE人员在吊装区域设置警戒绳。施工准备吊机选择5.1.1 吊机选择原则以保证吊装过程安全可靠为前提，做到安全、经济、高效。有效利用现场作业空间，减少资源投入，缩短工期周期，降低业主投入费用。5.1.2吊机选用根据吊装设备技术参数和现场吊装条件，依据参考吊机性能表，综合考虑选用QUY450型450吨履带吊机（主吊）、120吨汽车吊（抬尾）进行吊装作业。450吨吊机主要选用参数如下：超起重型主臂工况：重型主臂