第九章 矿井机电与运输安全1.ppt

第九章 矿井机电与运输安全; 电在煤矿井下工作中，运用非常普遍，给工作带来了很大的便利。但同时，电还有不安全的一面，用电时稍有不慎就可能发生触电事故。因此，煤矿工人应了解井下用电的相关规定，坚持安全用电。;(1)煤矿地面、井下各种电气设备、电力和通信系统的设计、安装、验收、运行、检修、试验以及安全等工作，可参照有关部门的规程执行；遇有与本规程相抵触的，应按本规程执行。; ①非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。 ②操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴 或站在绝缘台上。 ③手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。;(4)容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。 (5)防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 ;6)矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流使其不超过20 A。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。 (7)直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置时，可采用瞬间1次自动复电系统。 (8)带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。严禁设集油坑。硐室不应有滴水。硐室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时，必须立即处理。 ; ;三、触电事故及其预防; 人体触及带电体以及因绝缘损坏而带电的设备外壳或接近高压带电体时，都可能造成触电事故。由于井下的特殊工作条件，再加上管理不善，维修不及时，甚至违章作业，发生触电的可能性较大。;触电对人体伤害大致可分为电击和电伤两种情况: ; (1)电工作业违反操作规程规定，带电工作造成触电事故。 (2)不执行停、送电制度。例如：把总开关断开后，不派专人看管、没有上锁、没有挂停电标志牌，没有严格执行谁停电仍由谁送电的制度、没有确切联系好就急于送电或误送电等造成触电事故；或用电话或委托无关人代停、送电造成触电事故。 ; (3)不按照操作规程操作电气设备，忘停电、停错电、没有验电、停电后没有放电、没有保安措施等原因造成触电事故。 (4)未经有关部门批准或未与使用同一条线路的友邻用电单位联系好，或对可能发生串电的线路没有采取绝对防止措施，导致停、送电紊乱而造成严重触电事故。 ; ; (8)人员触及已经停电但没有放电的高压电气设备或电缆而发生触电事故。 (9)由于漏电保护装置失灵或整定、检修不符合要求，当人体触电时不动作或不立即动作，造成触电伤亡事故。 ; (1)严格遵守电气作业安全的有关规章制度，提高作业人员的操作水平。 (2)不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 (3)使人体不能触及或接近带电体。;(4)设置保护接地。当设备的绝缘损坏造成电压窜到其金属外壳时，把外壳上的电压限制在安全范围内，防止人身触及带电设备外壳而造成触电事故。 (5)在供电系统中，装设漏电保护装置，防止供电系统漏电造成人身触电或引起瓦斯及煤尘爆炸事故。 (6)采用较低的电压等级。 (7)维修电气装置时要使用绝缘工具，如绝缘夹钳、绝缘手套等。 ;(1)煤矿井下空气中，在瓦斯及煤尘含量达到一定浓度的条件??，如果产生的电火花、电弧或局部热效应达到点燃能量，就会燃烧或爆炸。因此，要求煤矿井下电气设备具有防爆性能。 (2)电气设备对地漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、造成人身触电等危险。因此，要求电气系统有漏电保护装置。 ;(3)井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设备的地方，空间都比较狭窄，且人体接触电气设备、电缆的机会较多，容易发生触电事故。因此，要求井下电气设备外壳必须接入接地系统。 (4)由于井下常会发生冒顶和片帮事故，电气设备(特别是电缆)很容易受到砸、碰、挤、压等损坏。因此，电气设备外壳要坚固。 ;(5)井下空气比较潮湿，湿度一般在90％以上，且经常有滴水和淋水，电气设备很容易受潮。因此，要求电气设备有良好的防潮、防水性能。 (6)井下电气设备的散热条件较差，故要求井下电气设备有足够的额定容量。 (7)采掘工作面的电气设备移动频繁，故要求尽量减轻重量，并便于安装、拆迁。 ;(8)井下采掘运输设备的负荷变化较大，·有时会产生短时过载，故要求电气设备要有足够的容量和过载能力，并配置过载保护装置。 (9)井下发生全部停电事故且超过一定的时间后，可能发生淹井、瓦斯积聚等重大故障，再次送电还有造成瓦斯煤尘爆炸的危险。因此，矿井供电绝不能中断;1．矿用防爆电气-设备的分类及要求 矿用防爆电气设备是按照GB 3836—2000生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备，该标准规定防爆电