钢筋机械连接技术交底（标准）.doc

技 术 交 底 记 录 编号 工程名称 15mv直线加速器机房工程 分部工程 钢筋工程 施工单位 广西桂川建设集团有限 交底日期 2013-03-05 交底内容： 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋工程，主要是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 直螺纹连接套筒 用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。套筒表面应有规格标记。 2.1.3成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 2.2 设备机具 2.2.1 机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。 2.2.2 主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。 2.3 作业条件 2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。 2.3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。 2.3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 2.4 技术准备 2.4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。 2.4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 2.5 现场连接施工 2.5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 2.5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 2.5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度为±5%。 表2.5.3接头拧紧力矩 钢筋直径（mm） 16~18 20~22 25 28 32 36~40 拧紧力矩（N.m） 100 200 250 280 320 350 2.5.4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。 2.6 作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底 3 施工操作工艺 3.1 工艺规程 3.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工 程序是： 将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内磨光毛刺、缝边钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）钢筋除锈调直 将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内 磨光毛刺、缝边 钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直） 钢筋除锈调直 下料 下料 编号、成捆分类、堆放备用合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套测量和检验丝头质量 编号、成捆分类、堆放备用 合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套 测量和检验 丝头质量 车出 丝头 3.2 工艺操作方法： 施工现场钢筋安装连接程序是： 钢筋就位 钢筋就位 按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止拧上钢筋，首尾对接拧入连接套回收待连接钢筋上的保护帽 按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止 拧上钢筋，首尾对接拧入连接套 回收待连接钢筋上的保护帽 做钢筋接头的抽检记录质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头用油漆在接好的钢筋上标记 做钢筋接头的抽检记录 质检人员按规定力矩值检