《平板显示器》.ppt

平板显示器 平板显示器是指显示屏对角线的长度与整机厚度之比大于4：1的显示器件，包括液晶显示器、等离子体显示器、电致发光显示器、真空荧光显示器、平板型阴极射线管和发光二极管等。 优点：薄型而轻巧，整机可做成便携式；电压低、无X射线辐射、没有闪烁抖动、不产生静电，因而不会有碍健康；功耗低，可用电池供电；大部分平板显示器的寿命比阴极射线管的长。 OLED概述 OLED，即有机发光二极管，又称为有机电激光显示。 OLED显示技术与传统的LCD显示方式不同，无需背光灯，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光。而且OLED显示屏幕可以做得更轻更薄，可视角度更大，并且能够显著节省电能。 OLED的结构与原理 OLED的基本结构是由一薄而透明具半导体特性之铟锡氧化物(ITO)，与电力之正极相连，再加上另一个金属阴极，包成如三明治的结构。整个结构层中包括了：电洞传输层（HTL）、发光层（EL）与电子传输层（ETL）。当电力供应至适当电压时，正极电洞与阴极电子便会在发光层中结合，产生光子，依其材料特性不同，产生红、绿和蓝RGB三原色，构成基本色彩。 OLED的发光机制 以典型的三层OLED为例，有机电致发光过程通过以下步骤完成： （1）载流子的注入：在外加电场的作用下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电极内侧的有机功能薄膜层； （2）载流子的迁移：载流子分别从电子传输层和空穴传输层向发光层迁移； （3）载流子的复合：电子和空穴在发光层中相遇，相互束缚而形成激子； （4）光子的发射：激子通过辐射失活，产生光子，释放光能。 OLED器件结构 有机EL器件的基本结构属于夹层式结构, 即发光层被两侧的电极像三明治一样的夹在中间, 且一侧为透明电极以便获得面发光。根据有机薄膜的功能, 器件可以分成以下几种结构。 1 单层器件结构 在器件的正负电极之间, 制作由一种或数种物质组成的发光层, 这种结构在聚合物EL中较常见。 OLED器件结构 2.2 双层器件结构 该结构的主要特点是可有效地解决电子和空穴的复合区远离电极和平衡载流子注入速率问题，提高有机EL器件的效率。该结构可分为DL-A型和DL-B型。 OLED器件结构 2.3 三层器件结构 三层器件是由空穴传输层(HTL)、电子传输层(ETL)和将电能转化成光能的发光层组成。该器件结构的优点是使三层功能各行其职, 是目前常用的结构。 OLED器件结构 2.4 多层器件结构 多层器件结构可保证有机EL功能层与玻璃间有良好的附着性, 还可以使阳极与阴极的载流子很容易注入到有机功能薄膜中。 OLED的优势 与现在最好的TFT-LCD相比，OLED具有以下优势： 1 OLED器件的核心层厚度很薄，厚度可以小于1毫米，厚度为液晶的1/3； 2 OLED器件为全固态结构，无真空、液体物质，抗震性好，可以适应巨大的加速度、振动等恶劣环境； 3 主动发光的特性让OLED几乎没有视角问题，在很大的角度内观看， OLED显示画面不失真； 4 OLED器件单个像素的响应速度是液晶元件的1000倍，可以实现精彩的视频重放； 5 低温特性好，在零下40度能正常显示，而液晶在低温显示效果不好； 6 对材料和工艺的要求比LCD减少，成本将会更低； 7 OLED能够在不同材质的基板上制造，可以做成能弯曲的柔软显示器。 OLED的劣势  OLED制作工艺流程 整个工作流程可分为前处理工程，成膜工程和封装工程三大部分。其中，前处理工程包括：ITO阳极的图形化，辅助电极及绝缘膜的图形化，阴极障壁的形成，基板的等离子清洗等；成膜工程包括：依次形成空穴注入层，空穴传输层，RGB发光层，电子传输层，最后沉积为阴极的金属膜；封装工程包括：金属封装灌的自动运输，干燥剂填充，框胶印刷、干燥，完成封接、划片、分割,通电检查，最终完成显示模板。 OLED量产系统的技术流程 介绍的这一系统基本上是全自动化运行，从基板进入到完成最终产品一直在真空中操作。该系统的工艺流程如下： OLED的应用 1 OLED显示 目前, OLED已经在手机显示屏和MP3播放器市场站稳了脚跟,分别占OLED应用市场份额的47%和45%。此外，OLED在仪器仪表、数码相机、笔记本和电视上已经有应用,虽然这还处于初级阶段,但OLED应用的扩展初步展现了OLED产业的广阔前景。 OLED的应用 2 OLED照明技术 以平面发光为特点的OLED与其他照明光源相比,具有更容易实现白光、超薄光源和任意形状光源的优点,同时具有高效、环保、安全等优势。因此,白光OLED作为一种新型的固态光源,在照明和平板显示背光源等