阴极保护施工作业指导书.ppt
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长沙永逸舒克防腐蚀技术有限公司阴极保护工程施工作业指导书 编制:工程部 2004.5.20 施工作业指导书 绝缘接头的安装 牺牲阳极的安装 测试装置的安装 牺牲阳极的安装 工序:牺牲阳极的安装 施工工具设备:焊模、电池、电工刀、锤子、砂布、Cu/CuSO4参比电极、万用表等 工程材料:阳极、水、铝热焊剂、点火炬、补口材料、铅丝等。 牺牲阳极的安装 工艺步骤 工艺流程图: 牺牲阳极的安装 1、土方开挖 阳极安装前,要开挖出合适的阳极槽。阳极槽的类型分为两种:平行于管道的阳极槽,垂直于管道的阳极槽。 阳极槽距管道外壁的距离和阳极槽深(距地表之距离)在满足基本条件的情况下,要根据所处的土壤含水量,应适当调节。 阳极槽的基本尺寸要适合。 2、阳极就位 阳极入槽前,对在运行管线,要使用可燃气体嗅敏仪进行测试,确保安全后方可进行以下操作。 阳极入槽时,最少2人以上搬运,应轻拿轻放,禁止拖拽阳极的电缆。 开挖阳极槽后,应挖一条电缆沟连接阳极槽与管道,将阳极上的电缆沿电缆沟敷设。 阳极槽的开挖应遵守《开挖土方工程安全操作规程》。 牺牲阳极的安装 3、浇水 阳极就位后,应向阳极浇水,直至阳极周围填包料充分湿润。 4、部分回填 阳极入槽后应用细土回填,回填至阳极顶部30cm,并夯实。 5、检测 采用万用表测量阳极开路电位,镁合金阳极开路电位≤-1.5v;锌合金阳极开路电位≤-1.1v为合格。 测量时,接通电路后应稳定1分钟,直至万用表数的变化≤5mv为止。 测量完毕后,应填写《检测记录》。 牺牲阳极的安装 6、剥线 采用剥线钳或电工刀等工具剥离阳极电缆线。 阳极电缆末端剥离的长度要求在50±5mm之间。 7、管壁涂层破口 对于直接焊接在管道上的阳极,要将管道上的防腐层破开一个口,以便阳极能焊在管道上。 采用小刀或小锤破除防腐层,操作时应防止破坏金属管道外壁。 8、打磨 防腐层破除后,应进行打磨,打磨至见到金属光泽为合格,打磨后的金属表面严禁有油污。 采用纱布、砂纸等打磨金属管道表面。 牺牲阳极的安装 9、导线焊接 采用铝热焊剂焊接阳极电缆与金属管道。 将电缆安置在打磨后的金属管道表面,电缆与管道平行。 用适宜的焊模扣在电缆上。 先将焊剂上的铜片至于焊模内,电缆的铜线应放置在焊模正中,在将焊剂放入焊模内。 将点火炬放入焊模内,盖好焊模。 用电池快速向点火炬瞬间放电。 引燃焊剂燃烧,待燃烧完全冷却20秒后,方可移开焊模。 用小锤敲打焊点,若未焊牢,必须拆除焊点打磨后重焊。 10、防腐补口 当所有焊点全部焊接完毕后,应对焊点进行防腐补口。 防腐补口的材料应与管道防腐材料相同,当补口材料不同时,必须充分考虑两种材料的相容性,且应采用加强一级补口 牺牲阳极的安装 防腐补口不应有空鼓、气泡。 防腐补口时,应将破口附近管道的涂层清理干净,以保证补口材料与管道有良好的粘接。 11、导线引埋 沿基槽壁开凿一条电缆槽,将电缆放入槽内,固定后用土掩埋。 电缆埋深不应小于地表0.7米。 12、导线固定 为防止焊点应力集中,应用铅丝将电缆捆扎在管道上;捆扎时,电缆应留有适当的伸缩余量。 捆扎铅丝时不应破坏管道上的防腐层。 牺牲阳极的安装 13、回填 用细土掩埋阳极和电缆并夯实后,再回填其余部分。 回填时应逐级夯实。(每30cm夯实一次直至底表,路基部分应按道路监理要求施工) 14、测试桩接线 安装在测试桩(井)处的阳极,将阳极电缆直接穿入测试桩。 在末端安装铜线鼻子。 采用铜螺栓将阳极固定在接线板上,用铜连接片使阳极与管道相连。 质量记录:阳极安装时,应及时填写《检验记录》。 测试装置的安装 工序:测试装置的安装 施工工具设备:铁锹、镐、砌刀、万用表、便携式参比电极等。 工程材料:测试桩、井圈、井盖、红砖、水泥、砂子、长效参比电极等。 测试装置的安装 工艺步骤 工艺流程图: 测试装置的安装 1、测试井的土方开挖 测试井的土方开挖执行长沙市有关“开挖土方工程安全操作规程”的要求。 2、管道线的焊接 管道线焊接执行本作业指导书中“阳极安装工序”中的“管线焊接”部分。 3、防腐补口 防腐补口执行本作业指导书中“阳极安装工序”中的“防腐补口”部分。 测试装置的安装 4、参比电极的埋设 参比电极埋设前必须用CuSO4溶液浸泡时间8小时。 将参比电极安放在填包料的口袋中。并将浸泡溶液倒入袋中,使填包料充分湿润。 将制作好的参比电极埋放在合理的位置。 浇水使参比电极填包料周围的土壤充分湿润。 将参比电极电缆引出,以备安装在测试桩上。 参比电极安装完毕后,要进行参比电极的校验,并做好记录。 5、井基回填 井基回填在管线底部、侧部及上方50cm内,必须用细土白灰配比1﹕3进行回
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