原料气分级联合生产甲醇和氨醇氨联产工艺.PDF

原料气分级联合生产甲醇和氨-醇氨联产工艺 冯再南 姚泽龙 周传华 楼韧 (杭州林达化工技术工程有限公司 310013) 要：以煤为原料、固定层间歇造气大规模发展甲醇，通过低压甲醇、中(高)压联醇、中(高)压甲 烷化精制工艺，原料气分级联合生产甲醇和氨，从而大幅提高甲醇产量、降低能耗，并对甲醇合成几种 工艺进行分析。 关键词：联醇、甲醇、合成氨、合成、双甲 1、合成氨联醇工艺 CO、CO 含量下降又可降低原料气精制消耗，这样 2 传统联醇工艺是以合成氨生产中需要清除的 合成氨的成本有明显降低，所以联醇工艺是合成氨 CO、CO 及原料气中H 为原料，合成有较高经济 工艺发展中的一种优化的净化组合工艺。 2 2 [1] 价值的化工产品甲醇。增设联醇后，提高原料气中 联醇工艺流程 ： CO、CO 含量可节省变换与脱碳的能耗，醇后气中 2 空气 气 煤 粗脱硫 压缩 变换 变脱 脱碳 化 蒸汽 醇后气 甲醇 弛放气 合成氨 压缩 铜洗 压缩 精脱硫 合成 液氨 精馏 精甲醇 图1 联醇工艺流程图 当然，联醇工艺中甲醇合成从属于合成氨工 设快、特别是醇氨联产也不缺乏优势。通过醇氨联 艺流程，甲醇合成工艺条件是基于合成氨工艺流程 产工艺，采用更为有效的技术完全可以逐步缩小与 考虑确定的，并非是甲醇合成过程的最佳工艺条 先进单醇工艺 间的差距。 件。例如，联醇工艺的甲醇合成压力要比目前低压 固定层间歇煤气化技术发展甲醇，可以通过 甲醇工艺高，高操作压力意味着高能耗。甲醇和氨 低- 中-高压力分级联合生产甲醇，甲醇弛放气再用 合成原料气全部通过甲醇合成装置，还将导致甲醇 于氨合成，达到大醇氨比生产、节能降耗目标，大 [2] 合成装置的低效率和高能耗等 。在以固定层间歇 大提高甲醇和氨在市场上的竞争力，这种工艺也可 煤气化的合成氨厂，传统联醇工艺醇氨比调节范围 称为醇氨联产工艺。联氨工艺主要包括：低压甲醇、 也小，甲醇产量一般都比较小。 中(高)压联醇、中(高)压甲烷化、氨合成等工艺。 2、醇氨联产工艺 3、低压合成甲醇 以固定层间歇煤气化技术大规模发展甲醇， 合成气在 5~8MPa 低压下生成甲醇，根据甲 虽不具备先进煤气化的技术水平，但是投资省、建 醇和氨原料气是否来自同一造气系统，低压合成甲 醇与合成氨又可分为串联和并联两种工艺。 串联工艺流程： 循环 甲醇 变换水解 脱 碳 低压甲 气 甲醇