浅谈钻孔灌注桩的施工工艺卫军明ppt课件.ppt

* 五、质量保证措施 5.1 质量保证措施 * 5.1.2 钢筋质量保证措施 (1)进场钢筋须提供送货单、合格证。逐盘检查外观质量，钢筋表面不得有裂缝、机械损伤和严重锈蚀。 (2)钢筋直径检查：以每批钢筋的炉批号为一批，抽查总件数的10%且不少于3件。 (3)外观检查合格后，应逐盘检验钢筋的抗拉强度、伸长率和冷弯试验。按每批次（60t）每规格进行复试，复试后要提供检测报告。 (4)同一种类型钢筋焊接接头每300只焊接接头做一组试验。 (5)钢筋试件应随机取样，取样时应将端头去掉1m， 同时取样时应有监理现场见证取样，取样人员应有上岗证。 (6)钢筋应根据实验检验结果使用，达不到要求，不得使用。 (7)经验收及试验合格的钢筋应按其直径、强度等级、组号分别堆放，堆放时应避免钢筋受到腐蚀和污染。（应在钢筋下面垫放道木垫空） * 五、质量保证措施 5.1 质量保证措施 * 5.1.3 商品混凝土质量保证措施 (1)进场混凝土须提供送货单、配合比，28天龄期后提供28天试验报告。 (2)混凝土浇捣时，根据混凝土强度和配合比在浇注点分别取样进行复试，复试后提供28天强度检测报告，取样时应由监理现场见证。 (3)浇筑商品混凝土时，严禁向混凝土中加水，严格控制坍落度。 * 六、安全文明技术措施 * * 六、安全文明技术措施 6.1 主要安全措施 * 安全工作做到班班交底，分工分岗明确。做好上岗记录，每周不少于一次安全活动自检。 遵守“管生产必须管安全”的原则，督促安全员抓好每个环节的安全管理工作。 在已埋设的护口管上必须加盖安全钢网，泥浆池四周要设防护栏。 正确使用各种机械，连接钻机底座的螺丝要经常检查、保养，对各类传动机械必须设置安全防护装置。 各类施工人员应严格按操作规程施工，严禁无证操作。 危险源控制 危险源为桩架移位和拆装，防治危险源措施为： 1）桩架移位时，桩架底下的道木必须铺垫平直，且尽量保持两根道木的平行。 2）桩架移位时，须有专人监护。 3）桩架拆装时，在拆装区域必须设置警戒线，且有专人监护。 4）桩机使用前，必须通过设备的验收，合格后方能使用。 * 六、安全文明技术措施 6.2 防火安全措施 * （1）施工平面图标明重点防火部位。 （2）易燃、易爆、危险物品（氧气、乙炔、柴油等）的安全管理，储存仓库采用阻燃材料搭建，并必须通风。设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25m以上，间距达不到可采用非燃烧体防火实体墙。 （3）施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。 （4）焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。 （5）焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物。 * 七、质量通病预防措施 * * 问题 现象 原因分析 预防措施 坍孔 在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成钢筋笼放不到底，桩底部有很厚的泥夹层。 (1)泥浆比重不够，起不到可靠的护壁作用。 (2)水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。 (3)护筒埋设太浅，下端孔坍塌。 (4)散砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。 (1)在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大比重、粘度的优质泥浆（或投入粘土掺片、卵石，低锤冲击，使粘土膏、片卵石挤入孔壁）。 (2)如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头。 钻孔漏浆 在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失 (1)遇到透水性强或有地下水流动的土层。 (2)护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密。 (3)水头过高使孔壁渗浆。 (1)加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片、卵石，反复冲击，增强护壁。 (2)在有护筒防护范围内封闭接缝，稳住水头。 桩孔偏斜 成孔后孔不直，出现较大垂直偏差。 (1)钻孔中遇较大的孤石或探头石。 (2)在有倾斜度的软硬地层交界处，岩石倾斜处，或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受的阻力不匀。 (3)扩孔较大，钻头偏离方向。 (4)钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。 (5)钻杆弯曲，接头不直。 (1)安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在同一轴线上，并经常检查纠正。 (2)钻杆、接头应逐个检查，及时调整。发现主动钻杆弯曲，及时更换。 (3)在有倾斜的软硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石，冲平后再钻进。 (4)在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。 (5)在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。 * 问题 现象 原因分析 预防措施 防止钢