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超临界循环流化床锅炉关键技术.pdf

发布:2018-04-11约6.64千字共38页下载文档
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超临界循环流化床锅炉 的关键技术 山西格盟国际能源集团有限公司 蔡 新 春 主要内容: * 锅炉主要参数的选择 * 锅炉结构: •炉膛高度和炉膛截面积 •旋风分离器结构 •底部凤室进风形式 •二次风口高度 •布风板面积 •风帽形式与数量 * 受热面材质选择 * 受热面布置 目前超临界锅炉主要参数的选择: ——350MW:25.5/4.35MPa 571/569℃ ——460MW: 27.8/5.35MPa 557/580℃ ——500MW: 25.5/5.35MPa 603/603℃ ——600MW: 25.5/4.35MPa 571/569℃ * 600MWCFB锅炉结构特点 •H型布置 •双炉膛 •6 个直径10米的汽冷旋风分离器 •6 个外置换热器布置再热器和过热器 * 500MWCFB锅炉结构特点 •单炉膛 •8 个直径6米的汽冷旋风分离器 8个外置换热器布置水冷壁、再热器和过热器。 * 460MWCFB锅炉结构特点 •单炉膛 •8 个旋风分离器 *350MWCFB锅炉结构特点 •M型布置 •单炉膛 •3个直径~9m的汽冷旋风分离器 •无外置换热器 •尾部双烟道调节汽温 •床上、床下联合点火 炉膛高度和炉膛截面积 •对于分离器不能捕集的细颗粒在炉内的停留时间与炉膛高度和截 面积有关,对飞灰含碳量的影响很大,煤种挥发份越低影响越大。 •炉内的烟气速度与炉膛高度和截面积有关,对水冷壁的磨损速度 影响很大。 旋风分离器——入口灰浓度不同 分离器入口方式:宽度方向上物料量分布的不均,影响床温偏差 旋风分离器——入口速度大小(进口截面积) •旋风分离器入口截面积大小,与分离器的效率的主要因素,影响到床温、 NOx大小、阻力,与煤种、粒度级配也有关。(3个分离器入口速度不一致改 进) * 某330MWCFB锅炉分离器入口截面积大小的改进:炉膛温度变化15℃~30℃, 同时旋风分离器阻力、减温水量均发生变化。 旋风分离器——入口速度不均(出口流程) •旋风分离器出口烟道阻力偏差,形成各分离器的入口速度不一致,影响到沿 炉膛宽度方向的床温偏差和分离器出口烟温偏差。 • 结构的不同,引起的偏差也不一样。 旋风分离器——入口速度不均(出口流程) (376MW负荷) 旋风分离器——入口速度不均 (376MW负荷) A B C 822 841.8 802.6 822 841.6 802.7 821.9 842.6 805 822.0 842.0 803.4 D E F 811 824 793 813 826 794 813
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