[钢筋安装技术交底记录表.doc

技术交底记录 20003□□□ 单位（子单位）工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼 分部（子分部）工程名称 分项工程名称 施工单位 项目经理 交底人 接受交底人数 作业班组 交底内容： 一、施工准备 ㈠技术准备 ⒈明确混凝土保护层厚度，核实结构中梁与梁、梁与板、梁与柱的钢筋穿插排列设计节点详图，钢筋穿插排列及混凝土保护层厚度应符合设计和规范要求。 ⒉纵向钢筋的锚固长度及钢筋构造应符合设计要求。 ⒊钢筋下料完成。 ⒋当钢筋的品种、级别或规格须作变更时，应办理材料代用手续。 ㈡材料要求 ⒈钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后，按现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）等的规定抽取试件做力学性能检验。 ⒉加工成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，外加工钢筋还应有半成品钢筋出厂合格证。 ⒊绑扎丝：采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝。绑扎丝切断长度应满足使用要求。 ⒋保护层控制材料：混凝土试块（用细石混凝土制作）、塑料卡等。 ㈢机具设备 ⒈机械：钢筋连接设备。 ⒉工具：钢筋钩、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗、钢尺等。 ㈣作业条件 ⒈钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎位置部位。 ⒉熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⒊做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱，、墙外皮尺寸线。 ⒋根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆、水泥砂浆等污垢清理干净。 ⒌根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 ⒍模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 ⒎按要求搭好脚手架，并通过检查验收。 ⒏根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。绑扎形式复杂的结构部位时，应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序，并充分考虑支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。 交底人： 项目技术负责人： 项目经理： 接受交底负责人： 资料签章： 甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印） 技术交底记录 20003□□□ 单位（子单位）工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼 分部（子分部）工程名称 分项工程名称 施工单位 项目经理 交底人 接受交底人数 作业班组 交底内容： 二、施工工艺 ㈠柱钢筋安装 ⒈施工工艺流程：调整下层柱预留筋→套柱箍筋→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→检查验收 ⒉施工要点 ①根据弹好的外皮尺寸线，检查预留钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直预留筋，并将其上的水泥砂浆等清理干净。 ②套柱箍筋。按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的预留筋上。 ③连接竖向受力筋。柱子主筋直径大于16mm时宜采用焊接或机械连接，纵向受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为35d（d为受力钢筋的较大直径），且不小于500mm，该区段内有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率不宜超过50%。 ④画箍筋位置线。在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画箍筋位置线，并加钢筋定距框。 ⑤柱箍筋绑扎。 a.按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。 b.箍筋转角处与柱主筋交点应采用兜扣绑扎，其余部位可采用八字扣绑扎。 c.方柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。圆柱宜采用螺旋箍筋。柱的第一道箍筋距地50mm，上下两端箍筋均按规定加密（柱净高1/6范围、柱长边宽度和不小于500mm，取三者中最大尺寸）。 d.有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。 ⑥柱筋保护层厚度应符合设计要求及规范要求，垫块应绑在柱主筋外皮上，间距宜为1000mm，以保证柱筋保护层厚度准确。 ㈡墙体钢筋安装 ⑴墙体钢筋安装施工工艺流程：修整预留筋→绑竖向钢筋→绑水平钢筋→绑拉筋及定位筋→检查验收 ⑵墙体钢筋安装施工要点。 ①修整预留筋：将墙预留筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。 ②钢筋绑扎 a.先立墙梯子筋，梯子筋间距不宜大于4m，然后在梯子筋下部1.5m处绑两根水平钢筋，并在水平钢筋上画好分格线，最后绑竖向钢筋及其水平钢筋。 交底人： 项目技术负责人： 项目经理： 接受交底负责人： 资料签章： 甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印） 技术交底记录 20003□□□ 单位（子单位