《盾构施工设备管理》课件——第四章 设备的使用与维护.pptx

第四章设备的使用与维护;4.1正确使用与维护设备的意义;二、正确维护设备的意义

设备的维护保养是管、用、养、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任之一，是保养设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。

设备在使用过程中，由于设备的物质运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和难以避免的不正常现象，以及人为因素造成的耗损，例如松动、干摩擦、腐蚀等。这是设备的隐患，如果不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。做好设备的维护保养工作，及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，就能防患于未然，避免不应有的损失。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。

因此，对设备的维护保养工作必须强制进行，并严格督促检查。车间设备员和机修站都应把工作重点放在维护保养上，强调“预防为主、养为基础”。;4.2设备技术状态的完好标准;4.2设备技术状态的完好标准;4.2设备技术状态的完好标准;4.3设备的使用管理;4.3设备的使用管理;4.4设备的维护管理;4.4设备的维护管理;⑵周例保

周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

①外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内洁外净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

②操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

③液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁。油路畅通，无渗漏，无研伤。

④电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。;4.4设备的维护管理;4.4设备的维护管理;4.4设备的维护管理;4.4设备的维护管理;设备维护保养的检查评比是在主管厂长的领导下由企业设备动力部门按照整齐、清洁、润滑、安全四项要求和管好、用好、维护好设备的要求，制定具体评分标准，定期组织检查评比活动。检查结果在厂里公布、并与奖罚挂钩，以推动文明生产和群众性维护保??活动的开展，这是不断提高设备完好率的重要措施。

车间内部主要检查设备操作者的合格使用及日常（周末）维护情况。检查评比以鼓励先进为主，可采取周检月评，即每周检查一次，没月进行评比，由车间负责，对成绩优良的班组和个人予以奖励。

厂内各单位的检查评比，以设备管理、计划检修、合理使用、正确润滑、认真维护等为主要内容。采取季评比、年总结。对成绩突出者，给予奖励。;一、检查评比活动的方式

1.车间内部的检查评比。由分管设备主任、车间机械员、维修组长、生产组长组成车间检查组，每周对各生产小组、操作工人的设备维护保养工作进行检查评比。

2.全厂性的检查评比。由企业设备负责人和设备动力科长组织有关职能人员和车间机械员对各车间设备管理与维修工作进行检查评比，每月检查评分由设备动力科设备管理组负责，季度或半年的互检评比由各车间机械员等代表参加。

二、检查工作的主要内容

1.车间内部的检查评比主要内容是操作工人的日常维修保养；

2.厂内检查评比

⑴检查车间有关设备管理各项管理工作；设备台账、报表、各种维修记录、交接班记录和操作证。⑵三级保养工作开展情况，各级保养计划的完成情况及保养质量。按“四项要求”抽查部分设备。⑶设备完好率及完好设备抽查合格率。⑷设备事故。;4.5设备维护情况的检查评比;4.5设备维护情况的检查评比;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.2设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.6设备的润滑管理;4.7设备的防腐蚀管理;4.3设备的防腐蚀管理;4.8设备的无泄漏管理;4.8设备的无泄漏管理;4.8设备的无泄漏管理;4.8设备的无泄漏管理;4.8设备的无泄漏管理