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三维造型设计（UG）课程实验报告系 部：机电工程系专 业：机械制造与自动化班 级：210114姓 名：朱元立学 号导教师：喻步贤三维造型设计（UG）课程实验报告系部： 机电工程系 专业： 机械制造及其自动化 年级： 2011 班级： 210114 姓名：朱元立 学号：验室号： S5-235 计算机号： D23 实验时间： 2013年5月9日 指导教师： 喻步贤 成绩： 实验十 齿轮油泵后盖设计一、实验目的1、熟练掌握草图绘制在UG 实体建模中的应用。2、练习常用UG 实体建模的特征成型特征工具的使用。3、练习UG 实体建模的特征操作工具的使用。4、练习UG 实体建模的编辑特征工具的使用。5、熟练掌握UG 模型创建的技巧和方法，形成建模过程中模型分解的思维方式。二、实验内容完成如图所示齿轮油泵后盖设计三、实验要求1、按照实践步骤提供的思路绘制实验中例图的所示的齿轮油泵后盖设计。2、掌握各种实体建模的基本方法，培养实体建模的思维模式。3、能够熟练通过实体建模的特征成型工具、特征编辑工具等完成模型的创建。4、学生要按画图步骤详细写出上机操作过程实验报告（包括所用命令和数据）。四、实验步骤：1, 选择[插入]—[设计特征] —[长方体]命令，在点对话框的“XC”、“YC”和“ZC”文本框中分别输入“-84/2”、“-28”和“0”，左图所示。在“长度”、“宽度”和“高度”文本框中分别输入“84”、“56”和“9”，单击确定，完成右图所示2, 选择[插入]—[细节特征] —[边倒圆]命令，选取长方体四个垂直边，半径值为“28”，单击确定完成如图所示。3,选择按钮命令，选取顶部为放置平面，在“长度”、“宽度”和“高度”中分别输入文本“28+15*2”、“15*2”和“16-9”，定位方式直线至直线，完成如图所示。：4, 选择[插入]—[细节特征] —[边倒圆]命令，选取四个侧边，在“半径”文本框中输入“15”，完成如图所示。5,选择按钮命令，选取顶部为放置平面，在“直径”和“高度”中分别输入文本“27”和“32-16”，定位方式点到点，完成如图所示。6,选择按钮坡口焊]命令，选取圆柱面，在“槽直径”和“宽度”中分别输入文本“24”和“3”，定位距离为“0”，完成如图所示。7选择按钮[螺纹]命令，选取圆柱面，在“小径”、“长度”、“螺距”和“角度”中分别输入文本“24.5”、“13”、“1.5”和“60”，完成如图所示。8, 选择[插入]—[细节特征] —[边倒圆]命令，选取两个边，在“半径”文本框中输入“3”，完成如图所示。9, 选择[插入]—[设计特征] —[NX5 版本之前的孔]命令，选择底部为放置平面，在“直径”和“深度”文本框中输入“16”和“11”，完成如图所示。10,选择[插入]—[设计特征] —[NX5 版本之前的孔]命令，选择底部为放置平面，在“直径”和“深度”文本框中输入“5”和“9”，定位方式选择垂直，选取XC 轴，在表达式文本框中输入“22*sin(45)”,接着选取YC 轴，在表达式文本框中输入 ““28/2+22*cos(45)”,完成如图所示11, 选择[插入]—[设计特征] —[NX5 版本之前的孔]命令，选择沉头孔，在“直径”、“深度”、“孔径”、“孔深度”和“尖角”文本框中输入“20”、“11”、“16”、“50”和“118”，定位方式选择圆弧中心，完成如图所示。12，选择[插入]—[设计特征] —[NX5 版本之前的孔]命令，选择沉头孔，在“直径”、“深度”、“孔径”、“孔深度”和“尖角”文本框中输入“11”、“6”、“7”、“50”和“118”，定位方式选择垂直，选取XC 轴，在表达式文本框中输入“22”,接着选取YC 轴，在表达式文本框中输入“28/2”，完成如图所示。13，选择按钮选择圆形阵列，方法为常规，在“数字”和“角度”文本框中分别输入“3”和“90”如图所示。：14，在“点”对话框中的“XC”、“YC”和“ZC”文本框中分别输入“28/2”、“0”和“0”单击确定。继续选择圆形阵列，在“数字”和“角度”文本框中分别输入“2”和“180”，坐标为ZC 轴，完成如图所示15，选择按钮命令，选取沉头孔特征，选取YC-ZC 平面为镜像平面，完成如所示。16，完成保存，如下图所示：