安全技术交底(砼施工).doc
文本预览下载声明
表C安全技术交底
编号:
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。
3、商品砼经检查符合有关标准要求。
4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。
二、施工机具
尖锹、平锹、混凝吊斗、插入式振动棒、木抹子、磨光机、扫帚等。
三、质量要求
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
交底人(技术人员)签字 接受人签字 交底日期 年 月 日 表C安全技术交底
编号:
交底内容:
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
四、主要的施工方法和工艺
1、基础混凝土的施工
(1)机械配备及布置
本工程基础混凝土,浇筑前需与搅拌站沟通,保证1台天泵、砼搅拌车根据现场需要量及时跟进,保证混凝凝土连续浇筑。
(2)现场浇筑点的安排
混凝土浇筑时,对出料口配备4台振动棒,其中3台用于施工,一台备用,长度8m;配备3名振动手、2-3人布料、2名翻锹手、6名收面工、1名管理人员、钢筋工2人、木工2人。
(3)振捣操作要点
在浇筑过程中,遵循“同时浇捣、分层堆累,一次到顶,循序渐进”的工艺。振捣时重点控制两头,即混凝土流淌的最近点和最远点,振动点振动定时,不能漏振,尽可能采用两次振捣工艺,以提高混凝土的密实度。
高频振动棒要垂直插入,快插慢拔,插点交错均匀布置。在振捣上一层混凝土时,插入下一层5cm左右,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。振动器在每一插点上的振捣延续时间,以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡、不再明显沉落为度。振捣时间过短,混凝土不易振实;而过长,引起离析。 交底人(技术人员)签字 接受人签字 交底日期 年 月 日 表C安全技术交底
编号:
交底内容:
混凝土表面用拖板来回拖动,混凝土表面处理,做到“三压三平”,先按板面
标高用平板拍板压实,长刮尺刮平,覆膜,再在初凝前用磨光机磨光,磨压平整,局部磨光机磨压不到处,用抹子打磨压实、抹平,以防混凝土表面裂缝出现。
2、墙体混凝土的浇筑
(1)墙体浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土标号相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不准直接灌入模内。每层砼浇筑高度控制在50cm左右,分层浇筑、振捣。墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过混凝土初凝时间。
(2)柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑混凝土。
(3)浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在串筒内,由串筒入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm)。
(4)浇筑墙体混凝土连续进行,上下层混凝土之间时间间隔不得超过混凝土的初凝时间,间隔时间一般不超过2h,每层浇筑厚度不超过50cm。混凝土下料点分三点布置。在混凝土接槎处振捣密实,浇筑时随时清理落地灰。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
(5)洞口进行浇筑时,洞口两侧浇筑高度均匀对称,振捣棒距洞边≥30cm,从两侧同时振捣,以防洞口变形。大洞口下部模板需开孔(直径为0.5cm),并保证振捣密实。
(6)在钢筋密集处或墙体交叉节点处,要加强振捣,保证密实。
(7)振捣棒移动间距小于40cm,每一振点的延续时间以表面泛浆
显示全部