观光电梯幕墙工程施工方案.pdf

施 工 方 案 幕墙施工方案 1。1点式幕墙安装工艺 1.2点驳接玻璃幕墙的特点 1.3施工顺 1。4施工方法 1.5立面玻璃安装 1。6工程质量技术措施 1.7点驳接玻璃幕墙施工质量控制要点 1。8安装 1。9面板玻璃安装 1。10质量控制要点 1.11对安装工的技术交底内容 1.12安装施工流程 1。13测量放线及复检埋件及处理 1.14幕墙防雷系统的安装及技术措施 1.15施工过程中隐蔽部分检查 1 幕墙施工方案 1.1、点式玻璃幕墙安装工艺 点驳接玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在钢结构上的全玻璃 幕墙。它由三个部分组成：玻璃面板、接驳件、钢结构支撑。 本工程的支承结构指的是钢管立柱支承体系,它承接驳件传来的 荷载，并将它们可靠地传向基础。 本工程采用6+6胶钢化玻璃面，观光电梯玻璃颜色采用白玻,雨棚 玻璃颜色采用蓝玻，玻璃高度建议采用1500*870、1500*1440玻璃 面积及重量较大安装不便对施工及使用存在一定的隐患,根据镇江地 区常年平均风速3.4米/秒，受海向风的影响建国后测得的最大风速为 27.5米/秒（10级），瞬间最大风速30米/秒（11级）,最大风压荷载值 超出玻璃幕墙承受值，以及幕墙钢架布置图中钢架的布置间距为3m， 为便于玻璃排布以及室外和轿厢内的整体美观度，大块玻璃安装重量 太大对工人施工安全有一定影响，建议本方案玻璃尺寸调整为1500 ＊870、1500＊1440.板由安装在桁架上的钢爪进行固定，做填缝处 理后，最终形成幕墙系统，玻璃面板、接驳件、钢方管三者互相依存、 互相制约、互相影响。 1。2、点驳接玻璃幕墙的特点 1.2。1 点驳接玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快， 故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位,施工人员要听从统一 2 指挥，做到分工明确配合默契，安全措施健全。 1.2。2 玻璃板块与不锈钢构件之间采用完全球铰钢爪连接， 大大 提高了玻璃板块的变形能力,减小了玻璃板块在面荷载作用下的支座 弯矩。 1。2.3 玻璃板块的支承结构与透明玻璃及不锈钢构件相配合，表现 良好的建筑效果.为保证金属支承点结玻璃幕墙的装饰效果，我司将 采取如下措施控制好进度和质量： 点驳接玻璃幕墙施工顺序 1。3、施工顺序： 测量放线 钢结构支承的制作、安装 接驳头预先安装 玻璃安 装及调整 注玻璃胶、清洁 自检及检验 1。4、施工方法： 点接幕墙驳接爪的安装在现场进行，驳接爪的位置在构件上均以 确定,但种种原因误差难免，所以，驳接爪安装初步就位后，控制点 测量校核，全方位拉线(细钢丝）检查每个驳接点的偏差,安装驳接爪、 调整偏差,重中之重。安装质量要求：相邻两驳接爪套中心间距±1。 0mm ，相邻两驳接爪套中心高差±1。0mm ，相邻三驳接爪水平度 1.0mm,同一驳接爪两孔水平度 1。0MM ，驳接爪臂与水平（垂直） 夹胶偏差 15’，相邻两桁架两驳接爪套中心对角线差L 2m 为 1。 0mm,L〉2M 为 1。5mm。 1.5、立面玻璃安装 玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确，在地面上装上接驳 头 3 进行紧固，玻璃的安装采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设 专用安装平台,安装由上而下进行，一边装玻璃一边卸下配 重机构. 玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃上支点承受玻璃重量，本 设计的驳接爪采用三维可调机构，调整完后锁紧螺栓。整个安装过程 必须用仪器测量,玻璃的控制误差：玻璃边线±1MM,相领玻璃面高低 差±0.5MM。 玻璃安装完成后，逐个复检每个驳接点的节点连接质量，发现问 题及时调整。符合要求后用二甲苯进行清洗，再注胶。点驳接玻璃采 用的是钻孔钢