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《高强度栓接结构圆弧螺纹连接副》编制说明

一、标准制定的必要性

螺纹连接是一种常见的机械连接方式，具有结构简单、连接

可靠、装拆方便等优点，现有螺纹的螺纹牙型可分为三角形螺纹、

锯齿形螺纹、梯形螺纹和管螺纹等。《钢结构用高强度锚栓连接

副》（GB/T33943-2017）和《风力发电机组高强螺纹连接副安

装技术要求》（GB/T33628-2017）中M20～M64钢结构用高强度

锚固锚栓连接副、风力发电机组M6～M64螺纹连接副全部采用一

般用途普通米制螺纹，即三角螺纹。现有米制螺纹结构按《普通

螺纹基本牙型》（GB/T192-2003）的要求执行，锚栓与螺母、

螺栓与螺母之间的连接不够平滑，容易产生应力集中现象，在一

些高频往复动态载荷作用下极易发生疲劳断裂或松动。米制螺纹

配合的精度通常为6g/6H，大规格米制螺纹的加工通常采用滚压

或车削加工，对材料的尺寸公差要求较高，导致材料利用率低，

加工难度大；而且螺纹一旦出现磕碰，将影响正常螺纹连接副的

扭矩系数和正常安装使用。在《MJ螺纹第1部分通用要求》

（GJB3.1A-2015）中提出了一种用于航空航天产品的MJ军用螺

纹，外螺纹和内螺纹牙底采用了较大半径的牙底圆弧，是一种较

高疲劳强度的螺纹，螺纹配合通常采用4h6h/4H6H,但其加工精度

及加工成本太高，不适合高强度、大规格螺纹连接副产品。

针对MJ军军用螺纹加工成本高、普通米制螺纹连接副应力集

中明显、疲劳性能差和加工难度大等问题，中船重工海为郑州高

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科技有限公司（以下简称“海为高科”）创新设计出一种圆弧螺

纹形式，具有以下显著优点：①降低应力集中，提高防松和疲劳

性能；②提高材料利用率，降低生产加工难度；③适应性强，提

高装配效率。由机械科学研究总院单忠德院士担任组长的专家组

鉴定意见：圆弧螺纹大长径比锚杆连接组件，创新性强，整体技

术达到国际先进水平。目前，圆弧螺纹技术已应用于高性能长寿

命圆弧螺纹栓接结构连接件产品，在能源、军工、钢结构建筑等

领域取得广泛应用，产生显著的社会经济效益。

但目前，国内外关于高强度栓接结构圆弧螺纹连接副的标准

很少，中国船舶集团有限公司第七一三研究所（海为高科母公司）

主编的NB/T10214-2019《风力发电机组用锚杆组件》仅规定了

圆弧螺纹锚杆规格及性能、圆弧螺纹螺母规格及性能，同时资料

性附录给出了圆弧螺纹锚杆（8.8级与10.9级）外螺纹结构及圆

弧螺纹螺母（8级与10级）内螺纹结构（牙型）。JB/T14217-

2021《普通圆弧螺纹丝锥》规定了普通圆弧螺纹丝锥的型式和尺

寸、螺纹公差、技术要求、标志和包装的基本要求，适用于加工

普通圆弧内螺纹，螺纹代号为Rd8～Rd65（第一系列），螺纹中

径精度为7H、8H，螺纹小径精度为6H、7H四种公差带的普通圆弧

螺纹丝锥，并未给出圆弧螺纹连接副的结构型式及性能指标等内

容。

标准的匮乏，在很大程度上导致高强度栓接结构圆弧螺纹连

接副应用受到限制、影响行业健康发展。因此，必须编制高强度

栓接结构圆弧螺纹连接副相关标准，以规定高强度栓接结构圆弧

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螺纹连接副的分类与结构、要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输、贮存等内容，对高强度栓接结构圆弧螺纹连接副的

设计、制造与验收进行指导，弥补现阶段国内紧固件领域标准的

空白，系统规范高强度栓接结构圆弧螺纹连接副的设计、制造、

验收、交付等行为，为行业内相关用户和生产制造单位提供标准

化参考依据，进一步促进紧固件行业的发展。

二、标准编制原则及依据

本标准制定过程应遵循的基本原则：

a)按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标

准化文件的结构和起草规则》及GB/T20001.10-2014

《标准编写规则第10部分：产品标准》的要求进行

本标准的编写；

b)遵循相关法律、法规和规定，遵循协会标准管理办法及制

定程序等；

c)在编制过程中着重考虑科学性、适用性和可操作性。

本标准制定过程应遵循的依