石墨摩擦片生产新工艺新技术.pdf
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第五篇 机械工业用石墨制品生产新工艺新技术
第六章 石墨摩擦片生产新工艺新技术
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第一节 碳石墨刹车片、保护套
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一、碳石墨刹车片、摩擦片 z
改变碳石墨制品原材料的配方,增加其中的磨料成分,提高摩擦系数,可制成离合器
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用的刹车片和摩擦片。目前生产的这种碳石墨材料的型号有 !# 等。
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二、轴承护套 w
在具有腐蚀性介质中,为了防止腐蚀,必须采用特殊的轴套,以保护驱动轴和活塞
w
杆。这主要用在泵上,这些泵所接触的液体不允许使用金属材料。在这种情况下,使用
w
浸渍合成树脂的碳石墨材料可以得到良好的保护。
安装保护套时,必须注意碳石墨材料与被保护的金属轴有不同的热膨胀系数。
安装保护套时,一般情况下可以采用粘结剂来固定,如果这样做还不理想,可在每个
端面加上固定凸缘。
为了确保保护套不与被保护的轴相接触,保护套的尺寸可以作得大一些,并在安装
后进行试运转。
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第六章 石墨摩擦片生产新工艺新技术
第二节 耐磨炭的一般性能与分类
与很多金属或非金属材料相比较,炭和石墨材料的热稳定性很高,具有较高的导热
系数,热膨胀系数又比较低,特别是炭和石墨材料对大多数酸碱及盐类溶液都不起化学
反应。石墨材料还有自润滑性能,在没有润滑剂的条件下与许多金属部件摩擦时,石墨
部件的摩擦系数只有! !# $ ! !% ,也就是说,其摩擦系数较低。
由于大多数润滑油在较高的温度下会分解甚至着火,所以很多在高速、高压及高温
下运转的设备往往不能用普通的润滑油来改善运动部件的耐磨性能。因此,目前在某些
机械设备中采用由炭和石墨材料加工的轴承、活塞、活塞环及密封圈等。这些由炭和石
墨材料制成的零件可以在 ’!! ( 到) ’!!! ( 温度范围内的腐蚀性介质中、并且在很高
的运动速度下(如 米 秒)不用润滑油而正常运转。当然,炭和石墨材料也有自己的
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缺点,如质脆和不抗冲击等,因而其实际用途也受到一定限制。
目前国内外生产的炭和石墨耐磨制品大致可以分为六类:
()焙烧后直接加工制成的炭质耐磨材料;
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()经过石墨化的石墨耐磨材料;
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()用上述两类材料经过有机树脂浸渍后的耐磨材料;
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()用某些低熔点金属浸渍的炭质或石墨质耐磨材料;
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()采用合成树脂为粘结剂的石墨耐磨材料;
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()渗硅石墨耐磨材料。
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上述六类耐磨炭和石墨材料中,每一类又分成若干个型号和规格。而且炭质耐磨材
料(焙烧后不再石墨化)实际上不完全是炭,在配方中经常加入一定数量的天然石墨,因
此即使不经石墨化也具有一定的润滑性能。
生产炭和石墨耐磨材料与生产冶金、化工用炭和石墨制品在选用原料、生产工艺上
均有一定区别。比如,生产耐磨材料除大量使用石油焦及沥青焦外,还经常采用天然石
墨、炭黑及硫黄等原料,有的在工艺上采用加水湿磨,湿磨以后将料浆脱水、烘干后再粉
碎,有的采用加压混捏工艺,成型方法以模压为主,也有采用挤压工艺的。制品在模压时
为了提高密实厚,有时采取多次反复加压,一次比一次压力高。经过焙烧或石墨化后进
行浸渍,毛坯的加工比较精细,有的需研磨或表面抛光。
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