生产安全检查管理制度.docx

生产安全检查管理制度 生产安全检查目的就是发现事故隐患，落实整改措施，消除隐患，克服不安全因素，做到防患于未然，促进和实现安全生产。 1、检查次数的规定 （1）常规检查：公司对项目部及施工现场检查，每年不少于四次（原则上每季一次）。 a.项目部安全文明施工领导小组对施工工地，每月不少于二次现场检查。 b. 班组应做好班前、班中及班后的安全检查，对特殊工种施工作业前必须对作业环境进行认真检查。施工管理人员对自己所负责的栋号及施工人员应随时进行检查，班前检查工作面是否安全及工人佩带防护用品情况；班中检查是否有违章现象；班后检查各种防护设施及装置是否正常。 c. 日检查：项目安全员每天各自对施工现场安全生产进行巡视检查，并安全日志对存在的问题提出处理意见。 d.项目经理、工长、安全专职管理人员、技术人员等应坚持深入施工工地，随时检查生产中的不安全隐患，边发现边处理。 e.安全检查应充分发动群众，群策群防，惯穿的整个施工过程中班组长应抓安全，副组长抓生产，发挥安监员和工人的主观能动性。 （2）专业性检查：如起重机械设备、运输车辆、电气装置、危险品等每半年要进行一次检查。 （3）预防性季节检查和节假日前后安全检查。 a.针对气候特点，做防冻、防滑、防火灾、防中毒、防台、防洪、防雨、防夏季中暑、暑雨季安全检查，防止可能给施工带来危险。 b.在元旦、春节、劳动节、端午节、中秋节、国庆节前后，对现场、库房、食堂进行安全防火，防中毒的安全大检查。 2、检查主要内容 主要根据公司及施工现场不同情况进行，查思想、查制度、查管理、查隐患、查安全设施、查文明施工和措施落实情况。重点是深入施工现场检查劳动条件、生产设备、安全卫生设施。是否符合安全要求，检查和制止“三违”现象。 对每次查出的事故隐患和不安全因素，公司安全部协助项目部制定整改措施，限期整改，组织验收，定期进行复查。 3、检查方法 （1）公司组织的大检查，成立检查组，配备适当力量，由公司经理带队，深入现场进行检查。 （2）专业检查，由专业人员带队检查。 （3）项目部自查。集团公司或上级部门检查前，项目部应对工地进行自查，边查边改。不论采用何种形式的检查，检查组应做好检查前的思想及业务准备工作，不准搞形式走过场。 4、检查责任制和责任追究制 对公司或项目部查出的事故隐患，要逐条分析，落实整改措施，做到“三定”，即定人、定措施、定时间。 公司对查出的事故隐患，要下发安全隐患整改通知书限期整改，组织验收。对施工现场有重大事故隐患和紧急情况的应立即停工整改；制止违章指挥、违章作业及违反劳动纪律的现象，经教育不听劝阻的，给予经济处罚，直至除名。安全检查结束后，及时做好安全检查记录编写安全检查报告。并由项目经理、技术负责人、安全专职人员签字。凡因走过场，漏查漏检和监督整改不到位而发生事故的，一并追究检查组负责人和成员的责任。