钢板圆形风管制作(δ=3mm以内、焊接)直径630mm以内施工技术.pdf

钢板圆形风管制作施工技术指南

以下是关于钢板圆形风管制作（δ=3mm以内，焊接）直径630mm以内

的施工技术详细说明：

一、施工准备

1.材料准备：

选用厚度为3mm以内的钢板作为风管的主要材料。

准备好焊接所需的焊条、焊丝、焊剂等焊接材料，并确保其质量符合

相关标准。

准备必要的辅助材料，如角钢法兰、内支撑等。

1.设备准备：

确保焊接设备（如焊机、焊枪等）处于良好工作状态。

准备卷板机、咬口机、剪板机等风管加工所需的设备。

1.人员准备：

施工人员应具备相应的焊接技能和风管制作经验。

施工人员应熟悉施工图纸和技术要求，明确施工步骤和质量要求。

二、施工工艺

1.钢板下料与卷圆：

根据施工图纸，使用剪板机将钢板裁剪成合适的尺寸。

使用卷板机将裁剪后的钢板卷成圆形，并确保圆度符合设计要求。

1.焊接前准备：

对钢板焊接边缘进行打磨，去除锈迹、油污等杂质，确保焊接质量。

根据设计要求，在钢板边缘进行划线，标记出焊缝的位置。

1.焊接：

采用合适的焊接工艺（如氩弧焊、手工电弧焊等）进行焊接。

焊接过程中，应确保焊缝质量符合相关标准，避免出现烧穿、漏焊、

裂纹等缺陷。

焊接完成后，应对焊缝进行打磨和清理，去除焊渣和飞溅物。

1.法兰连接：

根据设计要求，制作并安装角钢法兰。

法兰与风管之间应采用焊接或点焊固定连接，确保连接牢固。

法兰连接完成后，应对连接部位进行密封处理，确保无泄漏。

1.内支撑安装：

根据设计要求，在风管内安装内支撑，以增强风管的刚度和稳定性。

内支撑应均匀分布，并确保与风管内壁紧密贴合。

1.质量检测与验收：

对制作完成的风管进行质量检测，包括圆度、焊缝质量、法兰连接质

量等方面。

质量检测合格后，方可进行验收和交付使用。

三、施工注意事项

1.在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

2.焊接过程中，应注意控制焊接温度和焊接速度，避免产生焊接变形。

3.风管制作完成后，应进行彻底的清洁和保护工作，避免杂物进入风管内

部。

4.在搬运和安装过程中，应轻拿轻放，避免损坏风管成品。

四、适用范围

该技术适用于直径630mm以内、厚度为3mm以内的钢板圆形风管制

作。在人防工程通风系统安装等场合具有广泛的应用前景。

通过遵循以上施工技术和注意事项，可以制作出质量优良、符合设计要求

的钢板圆形风管。

钢板圆形风管制作施工技术指南

以下是关于钢板圆形风管制作（δ=3mm以内、焊接），且直径450mm

以内的施工技术详细说明：

一、材料与设备准备

2.钢板材料：

选用厚度在3mm以内的镀锌钢板或不锈钢板作为主要材料。

钢板表面应平整、光滑，无锈蚀、油污、裂纹等缺陷。

2.辅助材料：

准备焊条、焊丝、法兰、密封胶、加强筋（如需要）等必要的辅助材

料和工具。

2.设备准备：

准备好剪板机、卷板机、焊机、磨光机、圆规、量角器、卷尺、水平

尺等必要的加工设备和测量工具。

二、设计与划线

2.设计图纸：

根据工程要求，绘制详细的风管设计图纸，包括风管的直径、长度、

连接方式和加固措施等。

2.钢板划线：

使用圆规和量角器在钢板上精确划出风管的展开图。根据设计图纸给

定的风管直径和长度，计算出风管的圆周长和所需板材的长度。

划线时应确保线条清晰、准确，以便后续加工。

三、钢板剪裁与卷圆

2.钢板剪裁：

使用剪板机按照划线将钢板剪裁成所需的风管板片。

剪裁时应保证边缘平整，无毛刺，且尺寸准确。

2.钢板卷圆：

使用卷板机将剪裁好的钢板卷成圆形风管。

卷圆时应控制好卷板机的速度和力度，避免风管变形或产生裂纹。

卷圆后应检查风管的圆度和直径