哈尔滨工业大学机械考研班PP2讲解.ppt

4、非液体摩擦滑动轴承的设计问题，涉及失效形式，设计准则，计算内容，如为何验算p，v，pv值，计算公式。 5、液体动压润滑形成的条件，必要条件，充分条件，主要参数的选择及其影响。 6、滑动轴承的常用材料种类、要求，为何设计中常采用轴瓦结构，轴瓦中油沟的设计原则。 例8 如图a)、b)所示，分别为锥齿圆柱齿轮的悬臂布置和对称布置的支承形式。图1)、2) 分别为一对圆锥滚子轴承背对背、面对面安装支承形式。 （1）在锥齿轮不同布置形式下，请合理选择一对圆锥滚子轴承的支承形式。 （2）根据合理的选择结果，计算图a）所示情况下，轴承的轴向力Fa1、Fa2。已知：轴承径向载荷Fr1、Fr2、齿轮的轴向力A方向如图所示，大小分别为：Fr1=4000N、Fr2=2000N，A=2000N。轴承内部轴向力S=0.4Fr。 （3）若该对轴承的寿命为4000小时，现将当量动载荷加大一倍，将转速减小一半，试计算确定该对轴承能否满足载荷及转速改变后寿命至少2000小时的工作要求？ 第3、4部分 填空题及简答题 1、摩擦磨损润滑部分 1）粘度的意义及其影响因素，各种粘度表达的名称、单位，运动和动力粘度换算等 2）摩擦的种类，边界摩擦和干摩擦的区别。 3）磨损的种类，机械磨损的过程有哪些，规律如何。 4）润滑的作用及常见润滑剂的种类 2、螺纹连接 1）螺栓组连接的受力分析内容，设计计算问题，方案选择，涉及简单的分析计算。如例2.1 2）螺旋传动效率 3）螺栓连接的预紧防松 4）改善螺栓连接的疲劳强度的措施等 5）普通螺纹牙型种类，适用场合。 6）紧螺栓连接强度计算的特点，公式中1.3的意义。 7）螺栓的受力变形图各部分的意义。 8）螺纹参数的定义，如公称直径、螺旋升角，自锁条件，效率公式及计算。 9）紧螺纹连接的受力状态，危险截面的载荷，应力及强度条件，计算特点。 10）螺纹牙型受力不均的原因，改善螺纹牙型受力的常用措施。 11）螺纹连接种类、适用场合及其选用。 12）螺旋传动的主要失效形式。 13）螺栓连接的预紧作用是什么，防松的目的是什么？常用的防松方法和控制预紧力的办法有几种. 3、轴毂连接部分 1）普通平键的的工作原理，失效形式，强度计算准则，截面尺寸、长度尺寸如何确定。 2）轴的结构设计主要要求，举例表达轴上零件的轴向、周向固定方法。 3）轴的种类，截面应力的分类，循环特性如何确定？转轴的设计计算方法，为何分为3步进行？ 4）转轴的当量弯矩法应力公式中α的意义。 5）平键与楔键的区别与联系 6）同一轴段安装2个键位置关系。 7）几种轴向定位方案承受受向力大小的比较。 8）轴的验算中强度不足采取措施有哪些？刚度不足又如何。 9）在轴的当量弯矩公式 中，引入α是为了消除M与T产生的应力 。 10）支承固定轴线齿轮传动的转轴，轴横截面上某点的弯曲应力循环特性 ；而其扭转应力的循环特性 。 12）导向平键的使用场合，失效形式？ 4、滑动轴承部分 1）非液体摩擦滑动轴承的设计问题，涉及失效形式，设计准则，计算内容，如为何验算p，v，pv值，计算公式。 2）大直径推力轴承的设计特点，为何不宜采用实心式结构？ 3）滑动轴承的常用材料种类、要求，径向滑动轴承的结构，为何设计中常采用轴瓦结构，轴瓦中油沟的设计原则。 4）滑动轴承的工作过程。偏心率随转速的变化规律。 5）液体动压润滑形成的条件，雷诺方程及各参数的意义，必要条件，充分条件，主要参数，如长径比，相对间隙，偏心率，粘度，摩擦系数等的选择及其对最小油膜厚度的影响。 6）影响最小油膜厚度的因素有哪些？如果油膜厚度不满足，采取的有效措施有哪些？ 5、滚动轴承部分 1）滚动轴承的基本额定寿命，基本额定动载荷，当量动载荷的意义及其联系。 2）为何要采用当量动载荷计算滚动轴承的寿命，及其简单计算问题，P，L10h。 3）滚动轴承组合的支撑方式有几种，怎样选择。 4）滚动轴承的失效形式、计算准则， 5）滚动轴承的选择原则。 6）常见滚动轴承的的代号组成意义。 7）常见滚动轴承的代号，公称接触角定义，承载特性，适合转速，载荷大小、轴向力承受情况等。 8）单个滚动轴承的寿命和基本额定寿命。 9）滚动轴承的寿命计算。 10）调心轴承，承受轴向载荷的轴承，兼而有之的、双向轴向载荷的，纯推力的型号记牢。 6、带传动部分 1）带传动的工作原理，失效形式，设计准则。 2）带传动的应力种类，最大应力发生部位，计算公式，绘图表达。 3）带传动的特点，弹性滑动与打滑的主要区别，弹性滑动能否避免，影响后果（传动比，磨损，效率降低）。 4）带传动的中心矩对传动性能的影响。 5）带传动的主要参数，如带的线速度、传动比、最小带轮直径，包角，摩擦系数等选择对传动