喷漆线安全操作手册.doc

喷漆线安全操作手册 范围 本规程规定了A01厂房喷喷室的安全操作要求。 本规程仅适应于从事A01厂房喷漆室整套设备的操作人员。 二、主要危险有害因素 重点预防清洗室的打磨粉尘及稀料以及油漆的中火灾。喷漆室的稀料以及油漆的中火灾。 三、岗位职责 3.1遵守公司质量安全管理相关制度，发生质量安全问题及时按流程上报处理。 3.2遵守公司现场管理制度，保持工作环境卫生与整洁。 3.3依据安全操作规程进行操作，防止生产安全事故发生。 3.4按照生产计划的要求，正确地操作喷漆设备。 3.5学习并掌握本工种技术等级所要求应具备的操作技能。 四、喷漆前的安全操作要求 在喷漆房工作场地和预防烟火。在喷漆房工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 要保持喷漆房工作环境的卫生与通风，操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 在喷漆房油漆作业场所5米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。 打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料应与汽油易燃易爆物品分开存放，密封保存。 溶剂和油漆在车间的储备量不许超过三天的用量，并且要放在阴凉的地方。 汽油、有机化学配料及易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 五、喷漆房安全操作流程 喷漆简单流程： 手动开启：按“总开源开”——打开电源开关——选择手动——夏/冬选择——选择顶/端送风——清洗送风——清洗排风——清洗照明——喷漆送风——喷漆排风1#——喷漆排风2#——热水泵（夏天）——冷水泵（夏天）——冷却塔（夏天）——冷水机组（夏天）——电加热1、2、3、4（冬天）——加湿泵（冬天）——喷漆照明 手动关闭：夏天先关冷水机组，五分钟后便可全部关闭（关闭电源开关）。冬天先关电加热，然后便可全部关闭（关闭电源开关）。 自动启动：按“总开源开”——打开电源开关——选择自动——夏/冬选择——选择顶/端送风——按“自动启停” 自动关闭：按“自动启停”，自动全停后关闭电源。 烘干简单流程： 手动开启：按“总开源开”——打开电源开关——选择手动——设定温度——循环风机1#——循环风机2#——加热1、2——废气燃烧 手动关闭：先送废气燃烧和电加热，五分钟后再关风机（关闭电源开关） 自动启动：按“总开源开”——打开电源开关——选择自动——按“自动启停” 自动关闭：按“自动启停”，自动全停后关闭电源。 六、注意事项 在加热断开后五分钟以后再断风机，以免加热箱因温度末散开使加热箱烧坏。 在加湿水箱无水时不能打开加湿。（每年冬季首次使用时需检查） 在冷却塔里没有水时不能打开热水泵。如冷却塔无水时加水，请断开热水泵断路器，按热水泵按钮，冷却水塔便会自动加水。 冷冻水使用前空调水箱内无水不可打开。（每年夏季首次使用时需检查） 七、紧急情况下的现场处置 1、发生紧急情况时、按下［紧急停止］按钮、系统控制柜将停止所有设备的运转。“紧急停止”按钮仅供在有可能发生伤害人身安全和其它安全装置失效时使用。频繁使用此功能按钮，有可能使设备发生故障及缩短设备的使用寿命。 2、在设备运行中如清洗室或喷漆室的可燃气体发生报警，请停止作业（打磨或喷漆），请保持送风和排风，让危险气体排出室内。 3、当发生火灾时，请立刻关闭电源（控制柜的急停按钮），停止设备。然后使用现场的灭火器灭火，并立即报火警，同时报告生产单位领导。 4、若出现人员受伤情况，生产单位安排将人员送附近工伤定点医院进行救治，并通知质量安全部。生产单位组织人员对现场进行拍照取证。 八、使用中安全注意事项 1、严禁在设备内吸烟和使用明火。 2、设备内不得存放易燃易爆物。 3、设备工作时，必须有人监控，工作完毕后所有开关必须复位到停机位置。 4、发生紧急情况时、按下［紧急停止］按钮、系统控制柜将停止所有设备的运转。“紧急停止”按钮仅供在有可能发生伤害人身安全和其它安全装置失效时使用。频繁使用此功能按钮，有可能使设备发生故障及缩短设备的使用寿命。 5、不要用手触摸烘干室送、回风等高温风管。位置在烘干室平台上面。 6、在打开控制柜门前，请先切断电源（有电工操作证有人员方可打开）。因为在有电压的情况下，有可能发生电击、烧伤甚至死亡等事故。 九、保养及维护 1、在维修及保养作业时，请先断开总电源开关、并