60回风集中巷皮带机安装措施.doc
文本预览下载声明
编号:JJ-CS-2008-60
贵州发耳煤业有限公司
安全技术措施
措施名称: 回风集中巷胶带输送机安装
安全技术措施
区 队 长:
编 制 人: 金 威
施 工 单 位: 掘 进 工 区
编 制 日 期: 2008 年 10 月 日
行 日 期:2008 年 10 月 日
术 科: 年 月 日
机 电 科: 年 月 日
调 度 室: 年 月 日
安 监 科: 年 月 日
总 工 程 师 : 年 月 日
批 准 人: 年 月 日
回风集中巷胶带输送机安装安全技术措施
为保证回风集中巷正常出矸,根据领导安排在回风集中巷内安装一部胶带输送机;胶带输送机安装时涉及安装方向、设备起吊、试运转等多个环节,任一环节均不能出现问题。为保证安全、快速、保质的完成胶带输送机安装任务,特编制本措施。
一、技术措施
1、安装前的准备
①安装前施工单位先将1307安撤巷及1308运顺内轨道铺设好,并将轨道铺设至回风集中巷开口处,并将1308运顺内刮板输送机顺平、顺直以保证皮带物件的正常运输。
②安装单位提前把的胶带输送机头、机尾、储带仓、电机、皮带过渡H架等按顺序装车,并由运搬工区运输到二中车场,再由安装单位将皮带、H架运输到安装地点。
③相关单位提前放好皮带安装中心线。
④安装单位在机头、机尾安装位置施工专用起吊锚杆,起吊锚杆为φ20×2000mm左旋无纵筋高强度锚杆,并使用一根CK2570型树脂锚固剂锚固,施工的起吊锚杆外露100mm。
⑤安装前,先撤除刮板输送机,并将皮带安装路线浮煤清理干净,底板尽量平整,无外伸锚杆、钎子等杂物。
2、安装及调试
(1)胶带输送机头与1308运顺内刮板输送机的搭接符合下列要求:
①胶带输送机头与刮板输送机搭接的垂直高度不小于1m。
②按照胶带输送机头的传输速度以1 m/s计算得胶带输送机头与其他运输设备(皮带、刮板输送机)水平距离为0.3 m 。
(2)胶带输送机安装顺序
胶带输送机头→储带仓(含张紧绞车,张紧绞车使用4棵φ20×2000mm的锚杆配合4棵CK2570型锚固剂进行固定)→行车滑道、H架、边梁→机尾→固定机头机尾→安装托辊→穿皮带,电机、减速机、液力耦合器安装在轨道侧,并完成开关、电缆、接地极等的安装。
严格按照皮带中心线安装,并保证各架上平面水平,底角垫平垫实,上齐托辊;皮带与底板有不低于0.3m的安全间距,边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离,机头和机尾处与巷帮的距离不小于0.7m。
行车滑道使用18KG的轨道及1.5米长的道木进行铺设,道木间距(中对中)1.0米,滑道间距1.3米,滑道共计铺设长60米。
(3)安装胶带输送机防跑偏、防逆转、防堆煤、烟雾、温度等保护与报警装置,并安装声光信号装置、防尘喷雾装置、紧停装置、清扫器。
胶带输送机启动前在全巷道有预警信号。
(4)完成上述安装,即连接皮带,搭火,张紧皮带,清理杂物,加注润滑油脂等,即可试运转,调整皮带。试运转期间必须严格按信号开、停皮带。
调试时,应注意启动是否正常,电机、减速器、液力耦合器是否能正常运转,皮带是否跑偏、起伏,涨紧绞车是否正常,保护装置是否正常,机头、机尾固定是否牢固等等;应分空载、重载调试。
调试后,应保证胶带输送机运转时上皮带不超出托辊外沿,底皮带不磨H架。
(5)在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾滚筒前方下皮带处安装清扫器,保证清扫后的皮带无煤泥、矸石。
在机头、机尾、驱动段、给煤点和其他旋转部位设置护栏和护罩。
在有人跨越皮带处设置过桥,在机头配备不少于2只灭火器和0.2m3的灭火砂,并有砂包。
3、注意事项
(1)H架的安装必须左右平齐,严禁“迈步”、里出外进。
(2)边梁与边梁的连接要牢固可靠,开口销齐全有效。
(3)两条皮带的连接必须对齐对正,接头切口光滑平直,皮带扣用专用工具压在皮带上,不允许有翘针头及间距不等现象,皮带扣和皮带连接牢固可靠。
(4)无托辊不旋转和缺托辊现象。
(5)选用新皮带或尽量选用磨损较轻的皮带,皮带两边的毛线必须用锯条或刀片割掉。
(6)安装时头部转动装置、储带仓及机尾各滚筒仍应保持水平,储带仓的两条轨道在同
显示全部