热工过程自动调节第4章..ppt

热工过程自动调节 第一节 概述 一、计算机控制系统的组成 第一节 概述 第一节 概述 二、计算机控制系统的特点 第一节 概述 第一节 概述 三、计算机控制系统的发展过程 第一节 概述 第一节 概述 第一节 概述 第一节 概述 第二节 集散控制系统 一、集散控制系统的特点 第二节 集散控制系统 二、集散控制系统的基本组成 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 三、CENTUM-CS集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第二节 集散控制系统 第三节 现场总线控制系统 一、现场总线控制系统的特点 第三节 现场总线控制系统 第三节 现场总线控制系统 第三节 现场总线控制系统 第三节 现场总线控制系统 二、现场总线国际标准化 第四节 计算机信息管理系统 生产过程控制信息与管理信息系统一体化的架构，当前应用得比较多的是由两个网络、一个数据平台、三个层次、四个系统构成。 一、两个网络 工厂信息化的网络系统分为过程控制网和管理信息网两个网络。过程控制网支持生产过程控制，管理信息网支持MES、ERP 等应用，为了确保生产的安全，采用安全隔离措施将两个网络隔离开。网络系统建设与工程建设同步，网络设计遵循统一规划和充分利用工程管道、管架资源，统一布置线路等原则。 二、一个数据平台 数据平台由实时数据库和关系数据库构成。能够集成工厂所有的生产过程数据、产品质量指标、企业管理等数据，为MES 、ERP 等相关应用系统提供唯一的数据源。 三、三个层次 1 .生产操作控制层（PCS） 生产操作控制层实时监控生产过程、油品储运、公用工程、原料以及成品进出厂、产品质量等全过程。主要包括分散控制系统（DCS），安全仪表系统(SIS)，仪表设备维护系统（AMS ) ，先进控制（APC ) ，区域优化系统（OPC ) ，可燃气体、有毒气体检测系统（GS ) ，压缩机组控制系统（ITCC ) ，大型机组监控系统( MMS ) ，仿真培训( OTS ) ，视频监视系统（CCTV ) ，火灾报警系统（FS ) ，电气SCADA 。 2 .生产运行管理层（MES） 以生产综合指标为指导，优化生产计划和调度，实现生产过程的优化操作。对生产操作控制层送上来的数据进行必要的处理，形成公司统一的生产数据平台，实时对生产所涉及的物料进行统计，为ERP 系统提供数据支撑，为准确决策提供依据。 生产运行管理层主要包括实时数据库、实验室信息管理（LIMS）、生产计划优化与调度优化（包括生产计划优化和生产调度优化）、操作管理、生产管理（包括生产分析、物料平衡和绩效管理）、设备管理、油品调和／储运自动化、能量管理等系统。 3 .生产经营管理层（ERP） 集成企业的关键信息和数据。应用ERP 理念、方法和技术，建立以财务为核心、一体化的经营管理平台。以成本控制为中心，实现物流、价值流和信息流的统一，做到信息透明、资源共享。 同时，本项目建立工厂数据仓库、电子文档管理、办公自动化、企业信息门户等综合信息管理系统，以进一步提高管理效率和水平。 四、四个系统 在设计上，三个层次用四大系统来实现。其中：集散控制系统（DCS ) ，生产过程控制系统（DCS系统）实现；生产运行管理层（MES ) ，由生产运行管理系统（MES系统）实现；生产经营管理层（ERP) ，由生产经营管理系统（ERP）和综合信息管理（MIS）两大系统实现。 管理信息系统（MIS : Management Information System）简称MIS 是借助于自动化数据处理手段进行管理的系统，是管理学、经济学、计算机学和通信学等多学科的综合应用。MIS由计算机硬件、软件、数据库、各种规程和人组成。 （一）DCS 系统 分布式控制系统 (distributed control systems,简称DCS),又称为分散控制系统,集散控制系统. 　　由多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路，同时又可集中获取数据、集中管理和集中控制的自动控制系统 。分布式控制系统采用微处理机分别控制各个回路，而用中小型工业控制计算机或高性能的微处理机实施上一级的控制 。各回路之间和上下级之间通过高速数据通道交换信息。分布式控制系统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。分布式控制系统是在计算机监督控制系统、直接数字控制系