大气污染控制工程2doc.doc

一· 设计要求及内容 计算烟气排放量及烟气中的各污染物组分浓度。 污染物治理工艺的选择。 污染治理的设备主要参数及规格计算。 烟囱的排放口尺寸及高度。 二．工艺流程 锅炉烟气由引风机抽出，首先含尘气体进入除尘器气体步室入口，通过导向器在旋风子内部旋转，气体在离心力的作用下，粉尘被分离，降落在集尘箱内，经锁气器排出。净化了的气体，形成上升的旋流，经排气管汇于风室，后经除尘有出口经引风机排入烟囱排入大气。 三．烟气排放量及烟气中的各污染物组分浓度的计算 3.1 设计原始资料 3.1.1 锅炉设备的主要参数 额定蒸发量 （t/h） 主蒸汽压力（MPa） 主蒸汽温度（℃） 燃煤量（t/h） 排烟量（m3/h） 排烟温度（℃） 25 9.81 540 3.7 43000 140~150 3.1.2 烟气密度（标准状况下）：1.34㎏/ m3 空气含水（标准状况下）：0.01296㎏/ m3 , 烟气在锅炉出口的阻力：800Pa 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%， 当地大气压；97.86Kpa， 冬季室外空气温度：-1℃， 空气过剩系数：a=1.43， 煤的工业分析值：C=68%；H=4%；S=1.1%；N=1%；W=6%；A=15%；V=13% 3.1.3.按锅炉大气污染排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。 烟尘浓度排放标准（标态下）：200 mg/m3 二氧化硫排放浓度（标态下）：900 mg/m3 3.2设计计算 计算烟气排放量及烟气中的各污染组分浓度 标准状态下理论空气量 Qa‘ =4.7（C + H +S O）（m3/kg） =（m3/kg） 式中，C, H ,S ,O——分别是煤中各元素所。 标准状况下理论烟气量 （设空气含湿量12.93g/m3） Qs‘ ==6.72（m3/kg） （3）标准状况下实际烟气量 Qs =Qs’ +1.106（a-1）Qa’ =（m3/kg） 标准状态下烟气流量Q应以m3/h计，因此，Q总=Qs 设计耗煤量 Q= 工况下总的烟气量Q’ =QT’/T = =57946.6m3/h =16.1m3/s 式中，Q——标况下烟气量，m3/h T’——工况下烟气温度，K T——标况下温度，273K (4) 标况下烟气含尘浓度 C=d A /Qs =0.16 × 0.15/9.92=0.0024 kg/m3 （5）标况下二氧化硫浓度 Cso2=2 S/Qs106 =2 × 0.011/9.92 × 106 =2218 mg/m3 3.2.2除尘设备 3.2.2.1旋风除尘器的设计 出于安全考虑，旋风除尘器按烟气流量为2000（m3/h）进行设计。 (1)确定旋风除尘器的进口气流速度v 通常锅炉的烟气流速为12—25m/s，可设ν=18m/s。 (2)确定旋风除尘器的几何尺寸 a.进口截面积F 式中 A—旋风除尘器的进口高度； B—旋风除尘器的进口宽度。 取A=2B，则A=248mm；B=124mm。 b.筒体直径D 取B=0.3D，则D=3.33B=412.92mm； c.筒体高度H1 取H1=1.7D=1.7×412.92=701.96mm； d.锥体高度H2 取H2=2.3D=2.3×412.92=949.72mm； e.排灰口直径D1 取D1=0.6D=0.43×412.92=177.56mm； f.出口管直径D2 取D2=0.6D=0.5×412.92=247.75mm； g.出口管长度H3 取H3=0.625D=0.625×412.92=258.08mm； 3.2.3脱硫设备 3.2.3.1脱硫吸收塔（喷淋吸收空塔）的设计 所需空气量：Qa=6.312 m3/kg 烟气量：=6.72 m3/kg 标况烟气流量： 其中体积为： 烟气中浓度为： 即： 按照900mg/m3的排放标准，则脱硫率至少为，本设计方案即取90%，设系统钙硫比1.2, 则一天内石灰石的消耗量 3.2.3.2喷淋塔浆液高度设计（h2） 浆液池容量V1按照液气比L/G和浆液停留时间来确定，计算式子如下： 其中：L/G为液气比,20L/m3； VN为烟气标准状态湿态