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文件编号：JG09.01
受控号：
特种钢管加工厂
合金管热处理工艺制度
（汇编）
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热处理工艺设计.ppt
实验二 热处理工艺设计 刘建华，王玉辉 一、实验目的 １.学习制定热处理工艺的基本方法及热处理操作。 ２.了解热处理工艺对组织和性能的影响。 二、实验设备和材料 加热炉，热电偶，炉温仪表。 硬度计。 砂轮，淬火水槽，油槽。 钳子，铁丝。 试样材料：亚共析钢（４５＃）、共析钢（T8）、过共析钢(T12)、合金钢(Gr15,40Cr)。 三、实验原理 热处理是一种很重要的金属加工工艺方法，也是充分发挥金属材料性能潜力的重要手段。热处理的主要目的是改变钢材的性能，其中包括实用性能工艺性能。钢的热处理工艺特点是将钢加热到一定的温度，经一定时间的保温，然后以某种速度冷却下来，通过这样的过程能使钢的性
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热处理工艺设计.pdf
50CrVA钢调速弹簧的
热解决工艺设计
1热解决工艺课程设计日勺意义
热解决工艺课程设计是高等工业学校金属材料_L程专业一次专业课设计练习，是热解
决原理与工艺课程R勺最后一种学环节。其目的是：
(1)培养学生综合运用所学的热解决课程日勺知识去解决工程问题的能力，并使
其所学知识得到巩固和发展。
(2)学习热解决工艺没计日勺一般措施、热解决设备选用和装夹具设计等。
(3)进行热解决设计的基本技能训练，如计算、工艺图绘制和学习使用设计资
料、手册、原则和规范。
2热解决课程设计的任务
①一般热解决工艺设计
②特殊热解决工艺设计
③制定热解决工艺参数
④选择热解决设备
⑤设计热解决工艺所需日勺挂
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工艺第6篇 热处理工艺设计.ppt
出发点：合理应用热处理新工艺、新技术，并做到技术与经济的统一 ??目标：用最廉价的材料并规定合理的组织性能要求，以最低的能源消耗、最高的劳动生产率生产出质量可靠、性能稳定的工件，满足整机及零部件提出的一定要求，同时无公害。 ??发展方向：优质、高效、节能、无公害 6.1 热处理工艺与机械零件设计的关系 1. 根据零件服役条件合理选择材料及提出技术要求 （1）根据零件服役条件合理选择材料 淬透性 淬硬层深度 调质件对淬硬层深度要求： （1）整个截面均匀承载零件，要求心部至少有50%M （2）轴类零件，3/4，半径或1/2半径 （3）尺寸较大的碳素钢和低合金钢调质件，正火+高温回火 （2）合理确定
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锉刀的设计及热处理工艺..doc
课程设计任务书
设 计 题 目 年产量为99.6吨2班
设计
题目 成绩
课
程
设
计
主
要
内
容
各位同学根据设计题目，编制课程设计任务书，其中应包括如下内容：制定热处理工艺、工作制度、年时基数、生产纲领，选择所需要的热处理设备，最后应给出参考文献，并绘制出设备在车间的平面布置图。具体要求如下：
确定工件的形状、尺寸，制定出车间的工作制度、年时基数、生产纲领，将题目变更为“年产~~的热处
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20CrMO热处理工艺设计..pdf
臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥
盐城工学院课程设计说明书（论文）
前言
众所周知，齿轮是机械设备中关键的零部件，它广泛的用于汽车、飞机、坦克、轮船
等工业领域。它具有传动准确、结构紧凑使用寿命长等优点。齿轮传动是近代机器中最常
见的一种机械振动是传递机械动力和运动的一种重要形式、是机械产品重要基础零件。它
与带、链、摩擦、液压等机械相比具有功率范围大，传动效率高、圆周速度高、传动比准
确、使用寿命长、尺寸结构小等一系列优点。因此它已成为许多机械产品不可缺少的传动
部件，也是机器中所占比例最大的传动形式。由于齿轮在工业发展中的突出地位，使齿轮
被公认为工业化的一种象征。
得益于近年来
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曲轴的热处理工艺设计.docx
摘要：采煤机曲轴的承载能力和使用寿命不仅取决于曲轴的制造工艺，而且在很大程度上取决于曲轴的热处理工艺。18Cr2Ni4WA材料淬透性高。经过渗碳、淬火和冷处理后，具有较高的强度和韧性。为了进一步提高曲轴芯的强度和硬度。
关键词：曲轴；承载力；热处理
引言：
曲轴是机器中承受旋转质量离心力、气体惯性力和往复惯性力共同作用的关键性部位，因此当弯曲载荷施加在曲轴上时，就要求曲轴必须具备足够的强韧度和刚度，轴颈表面必须具有极强的耐磨性能和匀之性且平衡性感良好。为了减少曲轴的质量和运动时产生的离心力，曲轴轴颈通常设计为空心状态。此外，在每个轴颈表面还设计了油孔，让油进出以更好地提升轴颈的润滑性。为减少
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锉刀的设计及热处理工艺.doc
课程设计任务书
设 计 题 目 年产量为99.6吨2班
设计
题目 成绩
课
程
设
计
主
要
内
容
各位同学根据设计题目，编制课程设计任务书，其中应包括如下内容：制定热处理工艺、工作制度、年时基数、生产纲领，选择所需要的热处理设备，最后应给出参考文献，并绘制出设备在车间的平面布置图。具体要求如下：
确定工件的形状、尺寸，制定出车间的工作制度、年时基数、生产纲领，将题目变更为“年产~~的热处理生产线”；
对于没有给出材料的零件，选择材料，要论述工件的服役条件及对材料性能的要求；
确定
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热处理工艺设计概念.doc
1 5CrNiMo热作模具钢热处理工艺概述
模具是机械、冶金、电子、轻工、国防等部门的重要工艺设备，是保证高效率生产、高产品质量和降低生产成本的重要手段。随着工业技术的迅速发展，各部门都广泛的采用新的高精度、高效率的模具成型工艺代替传统的切削加工工艺。目前，机械工业大约70%的零件采用模具成型。
模具根据工作条件可分为冷作模具和热做模具。热作模具在工作时，承受着巨大的冲击力、压应力、张应力、弯曲应力，模具型腔与高温（有时可达1150~1200℃）金属接触后，本身温度可达300~400℃，局部高达500~600℃。还经受着空气、油、水等的反复冷却。在时冷时热的苛刻条件下工作的模具，其型腔表面极易
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工艺第6章 热处理工艺设计【PPT】.pptx
6.1热处理工艺与机械零件设计的关系□1.根据零件服役条件合理选择材料及提出技术要求口(1)根据零件服役条件合理选择材料□淬透性□淬硬层深度□调质件对淬硬层深度要求：□(1)整个截面均匀承载零件，要求心部至少有50%M□(2)轴类零件，3/4,半径或1/2半径□(3)尺寸较大的碳素钢和低合金钢调质件，正火+高温回火(2)合理确定热处理技术条件□①根据零服役条件，恰当提出技术要求□②热处理要求只能定在所选钢号淬透性和淬硬性范围内□③热处理要求应该允许有一定的热处理变形□④经济效果2零件结构设计与热处理工艺性的关系口(1)零件热处理加热和冷却时要便于装卡，吊挂。□(2)有利于热处理时均匀加热和冷却
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2025年热处理工（二级）热处理工艺设计试题.docx
2025年热处理工（二级）热处理工艺设计试题
考试时间：______分钟总分：______分姓名：______
一、选择题
要求：选择正确的答案。
1.热处理工艺中，淬火的目的主要是：
A.提高金属的韧性
B.降低金属的硬度
C.提高金属的耐磨性
D.提高金属的耐腐蚀性
2.退火过程中，金属的晶粒会发生：
A.变大
B.变小
C.无明显变化
D.先变大后变小
3.下列哪种热处理方法适用于消除铸件中的应力：
A.正火
B.淬火
C.退火
D.表面硬化
4.热处理过程中，加热温度低于金属的再结晶温度，这种热处理称为：
A.正火
B.淬火
C.退
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毕业设计热处理工艺设计.pptx
毕业设计热处理工艺设计;目录;01;材料特性分析;;技术标准依据;02;热处理流程规划;加热、保温和冷却过程中的温度参数对工件的组织和性能有重要影响。;可行性分析;03;;冷却系统设计;;04;硬度与金相检测;缺陷预防对策;制定详细的热处理工艺卡片，明确每个工序的加热
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40Cr钢机床齿轮的热处理工艺设计.docx
毕业设计（论文）
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1-
毕业设计（论文）报告
题目：
40Cr钢机床齿轮的热处理工艺设计
学号：
姓名：
学院：
专业：
指导教师：
起止日期：
40Cr钢机床齿轮的热处理工艺设计
摘要：本文针对40Cr钢机床齿轮的热处理工艺设计进行了深入研究。首先，分析了40Cr钢机床齿轮的热处理工艺的重要性，然后详细阐述了热处理工艺的设计原则和步骤。接着，针对40Cr钢机床齿轮的化学成分、组织结构、性能要求等方面进行了详细分析，并提出了相应的热处理工艺参数。最后，通过实验验证了所设计的热处理工艺的有效性，为40Cr钢机床齿轮的热处理工艺设计提供了理论依据和实践指导。
前言：随着现代工业的发展，机
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金属热处理原与工艺课程设计.doc
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1、金属热处理工艺设计总体
1.1 课程设计的任务与性质
《金属热处理原与工艺》课程是一门重要的专业课程，金属材料的热处理工艺设计及实验操作是一种重要的教学环节，通过金属材料热处理工艺的金相组织分析、性能检测等实验，可以培养学生掌握热处理实验方法、原理及相关设备，应用热处理的基本原理和一般规律对实验结果进行分析讨论，有助于学生解决问题、分析问题的能力。
1.2 课程设计的目的
设计属于《金属热处理原理与工艺》课程的延续，进一步学习掌握金属热处理工艺设计的一般规律和方法。
培养综合运用金属学、材料性能血、金属工艺学、金属材料热处理及结构工艺等相关知识，进行工程设计的能力。
培
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45钢车床主轴的热处理工艺设计.doc
《金属学与热处理》课程设计报告
45钢车床主轴的热处理工艺设计
学 院 化学工程与现代材料
专 业 金属材料工程
摘要……………………………………………………………………………….1
1 引言…………………………………………………………………………....2
2 设计分析
2.1 车床的使用工况及性能要求析……………………………………………...…..3
2.2 45号钢的成分及性能点…………………………………………………..…3
2.2.1 45号钢的元素成分及其作用…………………………………………….4
2.2.2
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65Si2MnWA弹簧钢的热处理工艺设计.docx
毕业设计（论文）
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毕业设计（论文）报告
题目：
65Si2MnWA弹簧钢的热处理工艺设计
学号：
姓名：
学院：
专业：
指导教师：
起止日期：
65Si2MnWA弹簧钢的热处理工艺设计
摘要：本文针对65Si2MnWA弹簧钢的热处理工艺进行了深入研究。首先分析了65Si2MnWA弹簧钢的化学成分和力学性能，探讨了其热处理工艺对力学性能的影响。然后，根据65Si2MnWA弹簧钢的成分特点和力学性能要求，设计了热处理工艺方案，并通过实验验证了该方案的可行性和有效性。最后，对实验结果进行了分析，提出了改进措施，为65Si2MnWA弹簧钢的热处理工艺提供了理论依据和实践指导。关键词：