套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范.doc

套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 总则 1.0.1为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量，促进技术进步和安全运行，制定本规程。 1.0.2本规程适用于电压1KV及以下无特殊规定的室内干燥场所，采用紧钉紧定连接导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。 1.0.3套接紧定式钢导管管路敷设工程的施工应按已批准的设计文件进行。 1.0.4套接紧定式钢导管管路敷设中涉及相关的建筑工程质量，应符合国家现行建筑工程施工及验收有关规定的标准。 1.0.5套接紧定式钢导管管路在敷设中安全技术措施，应符合国家现行有关标准及产品技术的文件的要求。 1.0.6套接紧定式钢导管管路敷设工程施工完毕后，应将施工中造成的建筑物、构筑物等处的槽、孔、洞、沟等修补完整。 1.0.7套接紧定式钢导管管路，不宜直接敷设于设备或建筑物、构筑物的基础内。当必须穿过时，应另设保护管或采取其它措施。 1.0.8套接紧定式钢导管管路，经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设部长装置。 1.0.9固定套接紧定式钢导管管路的预埋件，应与建筑工程同步施工。 1.0.10套接紧定式钢导管管路敷设和管内配线的施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。 2、管材及附件 2.0.1套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 2.0.2套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； 2、金属内外壁镀锌层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； 3、管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； 4、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑； 5、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； 6、连接套管中心凹型槽弧均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； 7、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。 2.0.3紧定螺钉专用工具应配套、耐用、便于操作。 3、管路敷设 3.0.1套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线： 1、管路长度每超过30m，无弯曲； 2、管路长度每超过20m，有一个弯曲； 3、管路长度每超过15m，有两个弯曲； 4、管路长度每超过8m，有三个弯曲； 3.0.2套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10％。 3.0.3套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面不应大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。 3.0.4套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。 3.0.5套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定： 1、圆钢：直径6mm； 2、扁钢：30mm×30mm； 3、角钢：25mm×25mm×3mm。 3.0.6套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.50/00,全长偏差不应大于管内径的1/2。 3.0.7套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表3.0.7的规定： 表3.0.7 固定点间的最大间距 敷设方式 钢导管种类 钢导管直径（mm） 16～20 25～32 40 固定点的最大间距（m） 吊架、支架或沿墙敷设 厚壁钢导管 1.5 2.0 2.5 薄壁钢导管 1.0 1.5 2.0 3.0.8套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、万头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～300mm。 3.0.9套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。 3.0.10套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3.0.11套接紧定式钢导管管路管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。 3.0.12套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定： 1、敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm； 2、敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度