焊接接头超声检测讲稿4-管座角焊缝的超声检测.pdf

四 管座角焊缝超声检测 管座角焊缝的结构形式有插入式和安放式两种。 1 检测条件的选择： （1）探头 采用直探头检测时，由于筒体或接管表面为曲面，二者接触面 小，为保证耦合，探头的尺寸不宜过大。 （2）试块 直探头检测用试块与锻件检测的平底孔试块相似。试块材质、 曲率半径、表面粗糙度与被检工件相同。斜探头检测用试块与平板对接接头检测 用试块相同。 2 检测原则 在选择检测面和探头时应考虑到各种类型缺陷的可能性，并使声束尽可能 垂直于该焊接接头结构的主要缺陷。 3 检测方式 根据结构形式，管座角焊缝的检测有如下五种检测方式，可选择其中一种 或几种方式组合实施检测。检测方式的选择应由合同双方商定，并应考虑主要检 测对象和几何条件的限制。 1） 在接管内壁采用直探头检测，见图1 位置1。 2） 在容器内壁采用直探头检测，见图2 位置1。在容器内壁采用斜探头 检测，见图1 位置4。 3） 在接管外壁采用斜探头检测，见图2 位置2。 4） 在接管内壁采用斜探头检测，见图1 位置3 和图2 位置3。 5） 在容器外壁采用斜探头检测，见图1 位置2。 图1 插入式管座角焊缝 图2 安放式管座角焊缝 3 管座角焊缝以直探头检测为主，必要时应增加斜探头检测的内容。探头频率、 尺寸应按标准5.1.4 的规定执行，管座角焊缝斜探头的距离—波幅曲线灵敏度按 表19 的规定，直探头的距离—波幅曲线灵敏度按表1 的规定。 表1 管座角焊缝直探头距离—波幅曲线的灵敏度 评定线 定量线 判废线 φ 2mm 平底孔 φ 3mm 平底孔 φ 6mm 平底孔 4 几个问题： ① 标准规定检测方式的选择应由合同双方商定，执行起来是有困难的，有 一定的随意性，因此应予以规定。 ② 没有检测技术等级的要求，即应该针对不同技术等级有不同的检测方式 组合。 ③ 没有横向缺陷扫查的要求，这在考试时要注意，很重要。 ④ 没有明确规定检测灵敏度所依据的工件厚度，同样也没有明确检测质量 等级所依据的工件厚度。因此这里规定或建议，对插入式接管角焊缝，工件厚度 为筒体或封头厚度，对安放式接管角焊缝，工件厚度为接管厚度。 ⑤ 没有针对不同厚度探头数量的选用要求。 ⑥ 安放式接管角焊缝位置直探头的检测，有可能声束不能覆盖检测的焊缝 主要部位。由此可以看到直探头用平底孔进行灵敏度调节的不足。 因此在考试时，可以把几种组合方法尽可能用上。 a t b a) 横截面 b) 俯视 说明： A 、B 、C 、D 、E 、F 、W 、X 、Y 、Z——探头位置； a 、b 、c 、d 、e——探头移动区宽度； t——工件厚度； 1——筒体或封头； 2——接管。 表N .3 插入式接管角接接头超声检测的具体要求 纵向缺陷检测 横向缺陷检测 斜探头检测 直探头检测 斜探头横向扫查 检测技 工件厚度 不同折射角 不同折射 术等级 t/mm 探头移动区 探头移动 (K 值)探头 检测面(侧) 探头位置 角(K 值)探 检测面 宽度 区宽度 数