生产部注塑车间年终总结.pdf
2012成型年终总结
尊敬的公司领导,各位同仁:
大家好!
在新的一年来临之际,在这里我将深刻地对本门一年来的工作及得失作出细
致的总结;2012年对成型来说是一个非常时期,在这一年里的订单量起起伏伏,
人员也是进进出出,在这个过程中困扰着车间的每一个成员,但成型所有人员克
服了所面临的种种困难,顺利完成了公司给予的各项任务,在此对大家的积极配
合与努力,表示衷心的感谢,同时祝愿我们公司在新的一年更美好。
1,生产与量方面
在过去的一年里,为了达到客户在产量和量方面的要求,车间顶着操作工人员
不稳定、模具更换频繁等困难为客户及时提供了保保量的产品,试模组这边也
努力协助工程部完成了新模的试模、打样工作。在年底12月份订单较多,人员不
足的时候,随时保持与各门的沟通,以及生产部各员工的不懈努力,做到了每
天产值目标达标。全年总共领用原料1681660kg,其中超领料11290kg,超领比例
占总领料的0.67%;退料12809kg,入cs产品。因过去的一年中有相当
一部分时间订单量不是很充足,2012年的平均嫁动率只有48.35%,相比2011年
的52.37%有下降4%;
车间高度重视产品量,严把生产工序的每一个量控制关,利用班会、员
工大会、及生产过程及时为操作工灌输量理念,坚持操作工为第一质检员的观
点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排量、操作技能方面培训和现场操
作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品量判
别方法。我们始终坚信产品量是生产出来的,只要本门的每一个员工都有高
度的量意识,细看,多问,并付诸于生产操作的每一环节中,产品量将会稳
步提高,以达到满足客户量要求的目标;其中力奇的DPPM由2011的5113下降
到2779,全年的IPQC平均批退率为2.68%。
月产值(实际产量超领节省退易耗品(批退
领料退料不良率2012年2011年
份元)(PCS)料料元)率
13483331692427150417.521054101010003.511.60%1.47%45.24%62.37%
237945161098313161189.52390321766220090.852.80%1.28%50.96%72.55%
3354525513268231555372913543925020038.445.41%1.10%43.44%76.62%
4394826821387231658294048830471822756.553.21%0.94%53.35%71.91%
529229941655212127493117728300328536495.982.47%0.63%43.40%60.35%
62641589164212511003210396308158811259.292.93%0.68%62.39%49.93%
72206195133022195945677765167627082.583.66%0.59%27.49%48.77%
82986589168027813355414888166154335426.522.59%0.60%43.03%49.62%
92763140187238211149420218526977