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生产部注塑车间年终总结.pdf

发布:2025-03-31约7.31千字共7页下载文档
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2012成型年终总结

尊敬的公司领导,各位同仁:

大家好!

在新的一年来临之际,在这里我将深刻地对本门一年来的工作及得失作出细

致的总结;2012年对成型来说是一个非常时期,在这一年里的订单量起起伏伏,

人员也是进进出出,在这个过程中困扰着车间的每一个成员,但成型所有人员克

服了所面临的种种困难,顺利完成了公司给予的各项任务,在此对大家的积极配

合与努力,表示衷心的感谢,同时祝愿我们公司在新的一年更美好。

1,生产与量方面

在过去的一年里,为了达到客户在产量和量方面的要求,车间顶着操作工人员

不稳定、模具更换频繁等困难为客户及时提供了保保量的产品,试模组这边也

努力协助工程部完成了新模的试模、打样工作。在年底12月份订单较多,人员不

足的时候,随时保持与各门的沟通,以及生产部各员工的不懈努力,做到了每

天产值目标达标。全年总共领用原料1681660kg,其中超领料11290kg,超领比例

占总领料的0.67%;退料12809kg,入cs产品。因过去的一年中有相当

一部分时间订单量不是很充足,2012年的平均嫁动率只有48.35%,相比2011年

的52.37%有下降4%;

车间高度重视产品量,严把生产工序的每一个量控制关,利用班会、员

工大会、及生产过程及时为操作工灌输量理念,坚持操作工为第一质检员的观

点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排量、操作技能方面培训和现场操

作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品量判

别方法。我们始终坚信产品量是生产出来的,只要本门的每一个员工都有高

度的量意识,细看,多问,并付诸于生产操作的每一环节中,产品量将会稳

步提高,以达到满足客户量要求的目标;其中力奇的DPPM由2011的5113下降

到2779,全年的IPQC平均批退率为2.68%。

月产值(实际产量超领节省退易耗品(批退

领料退料不良率2012年2011年

份元)(PCS)料料元)率

13483331692427150417.521054101010003.511.60%1.47%45.24%62.37%

237945161098313161189.52390321766220090.852.80%1.28%50.96%72.55%

3354525513268231555372913543925020038.445.41%1.10%43.44%76.62%

4394826821387231658294048830471822756.553.21%0.94%53.35%71.91%

529229941655212127493117728300328536495.982.47%0.63%43.40%60.35%

62641589164212511003210396308158811259.292.93%0.68%62.39%49.93%

72206195133022195945677765167627082.583.66%0.59%27.49%48.77%

82986589168027813355414888166154335426.522.59%0.60%43.03%49.62%

92763140187238211149420218526977

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