计算机辅助制造cadcam关系_.ppt

1)标准化 CAD/CAM系统可建立标准零件数据库，非标准零件数据库和模具参数数据库。 2)集成化技术 现代模具设计制造系统不仅应强调信息的集成，更应该强调技术、人和管理的集成。 3)智能化技术 应用人工智能技术实现各个环节的智能化,以及模具设备的智能化,也要实现人与系统的融合及人在整个系统中智能的充分发挥。 4)网络技术的应用 网络技术包括硬件与软件的集成实现,各种通讯协议及制造自动化协议,信息通讯接口,系统操作控制策略等,是实现各种制造系统自动化的基础。 5)多学科多功能综合产品设计技术 未来产品的开发设计不仅用到机械科学的理论与知识,而且还用到电磁学、光学、控制理论等知识。 6)逆向工程技术的应用 在许多情况下,一些产品并非来自设计概念,而是起源于另外一些产品或实物,要在只有产品原型或实物模型,而没有产品图样的条件下进行模具的设计和制造以便制造出产品。 7)快速成形技术 快速成形制造技术RPM(RapidPrototypingManufacturing)是基于层制造原理,迅速制造出产品原型,而与零件的几何复杂程度丝毫无关,尤其在具有复杂曲面形状的产品制造中更能显示其优越性。 二、模具CAD/CAM技术的研发热点 模具CAD/CAM软件的二次开发。 目前，许多商品化的CAD/CAM系统在模具行业中得到了广泛应用,但由于这些CAD/CAM系统都是作为通用机械设计与制造软件来设计的,没有特别针对模具,为了提高模具设计的效率与正确率,需要对其进行二次开发。 参考文献。 [1] Beinhard Blickhan，Andre Seyfarth，Hartmut Geyer，Sten Grimmer，Heiko Wagner，MichaelGunther.Intelligence by mechanics.PHILOSOPHICAL TRANSACTIONS，2007，10(6):199-220. [2] 付琦.基于UG的型腔模具CAD/CAM系统研究与开发.华南理工大学博士学位论文，2012. [3] 汪惠芬，协同开发环境中CAD/CAM集成技术研究. 南京理工大学博士论文，2001 [4] 李德群,肖祥芷，模具CAD/CAE/CAM发展状况及趋势. 南京航空航天大学，2005 [5]/view/061fd68fcc22bcd126ff0cf0.html 谢谢！ 问题？ 包括工艺准备，生产作业计划，物流控制，质量保证等 CAM：实际上编出的数控程序的可靠性的验证 这是一个典型产品的设计与制造过程，整个过程包括设计和制造过程两大部分。我们设想一下，如果作为相互独立的系统，那么它的效率低，可靠性低，会造成设计与制造的脱节，使得开发周期变长。由此奠定了CAD/CAM系统集成的基础。 从信息角度上看，3C集成包括两部分，信息集成是核心 3C集成系统除了它本身的内部集成之外，还包括与外部系统的集成，包括与MIS,MAS和CAQ的集成。那么它们集成是通过什么方式传输数据的呢。 接下来一一介绍这些方式 要用2N!个 前后处理的专用接口。 这个技术是现在应用最广泛，应用的最多的技术。 * * * * 若在不同计算机，操作系统，数据库之间进行通信，必须解决产品数据交换技术，这是CAD/CAM系统集成的基础 * * * 2007年初，微软发布windows vista。2009年7月发布windows 7. * 贝塞尔曲线是计算机图形图像造型的基本工具，是图形造型运用得最多的基本线条之一。贝塞尔曲线由线段与节点组成，节点是可拖动的支点，线段像可伸缩的皮筋，它通过控制曲线上的四个点（起始点、终止点以及两个相互分离的中间点）来创造、编辑图形 * SDRC也是全球最大的专业CAM软件生产厂商。I-DEASCAMAND是CAM行业的顶级产品。I-DEASCAMAND可以方便地仿真刀具及机床的运动，可以从简单的2轴、2.5轴加工到以7轴5联动方式来加工极为复杂的工件表面，并可以对数控加工过程进行自动控制和优化。 * 80年代末，计算机技术迅猛发展，硬件成本大幅度下降，大大推动了中小企业对CAD的应用 * * * Mastercam实例 产生NC程序，后置处理 Mastercam实例 NC程序生成:MasterCAM系统是一套强大的自动化编程系统，编程人员仅需绘制加工零件的几何图形，再利用系统提供的各种加工方法，并对刀具参数进行合理选择和配置，将其赋予几何图形，由MasterCAM系统自动给出加工零件的NC程序G代码，并传送至数控机床进行数控加工。 后置处理:对于不同系统的数控机床,MasterCAM系统自动产生的NC程序往往还要根据机床说明书的某些规定进行少量的修改和编辑，才能供机床使用。 CAD与CAM的集成 演讲人：杜联星 学号：15721