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发电公司汽机抗燃油冷却水系统改造QC成果.ppt

发布:2017-05-26约2.74千字共20页下载文档
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XXXX发电有限公司 XXXX fadianyouxiangongsi XXXX发电有限公司 发电公司汽机QC 小组 成立日期:XXXX年6月 注册日期:XXXX年1月 注册编号:XAFDXXXX09 目 录 一、概况 二、QC小组简介 三、小组成员信息 四、活动概况 五、选题理由 六、现状调查 七、技改前后 八、目标的可行性分析 九、目标实施 十、技改结论 十一、技改消耗 十二、技改效益 十三、巩固措施 十四、本次QC活动体会及下步打算 十五、XX电力行业优秀质量管理小组成果申报表 十六、XX电力行业优秀质量管理小组成果认证表 概 况 公司始建于XXXX年,经过近二十年的发展,逐步由一个总资产仅5900万元且100%负债的地方企业发展成为融煤炭、电力、冶金、建材、化工为一体的全国大型企业,集团公司由24个子、分公司组成,职工7000余人的全国500强企业。发电公司现有4台135MW机组,2台330MW供热发电机组,装机容量达120万KW,作为集团公司自备电厂。汽机车间QC小组成立于XXXX年6月,主要负责对机组设备技术改新进行分析论证和改造工作,XX#1—4机自XXXX年投运以来抗燃油温一直偏高,尤其是夏季,特别严重,不仅影响安全生产,还浪费很多水资源,给公司带来了一定损失。因此,经过汽机QC小组研究决定准备对XX#1—4机抗燃油冷却水系统进行改造。 发电公司汽机QC小组简介 小组名称:汽机QC小组 小组成立日期:XXXX年6月 课题注册时间:XXXX年1月 活动出勤率:98% 课题名称:XX#1-4机抗燃油冷却水系统改造 课题类型:技术创新型 TQC学时:人均58小时 注册登记证号:XAFD200709 小组成员信息: 大专 助工 组 长 大专 助工 副组长 大专 组 员 高中 组 员 大专 助工 组 员 中专 助工 组 员 中专 助工 组 员 大专 助工 组 员 中专 助工 组 员 大专 助工 组 员 大专 助工 组 员 该小组成员共由11人组成 活动概况 XX#1-4机抗燃油温度夏季超标(正常35℃-45℃,实际57℃左右)经过分析主要原因为: 1、机房4.5米层主、再热蒸汽管道保温质量差,造成环境温度高。 2、抗燃油冷油器冷却水夏季温度高(一路为循环水(水温30 ℃) ,另一路为工业水和循环水混水(水温27 ℃ )。 3、抗燃油冷油器冷却水管径为∮15,冷却水量不足。 解决方案: 1、利用机组大小修机会完善机组4.5米层主、再热蒸汽管道保温,降低环境温度。 2、抗燃油冷却水管径改为∮32,增大冷却量。 3、加装消防水(水温17 ℃)至冷油器供水管道,做为夏季备用水源。 选题理由 根据生产需要解决抗燃油温高问题,保证机组经济安全运行。 通过对抗燃油冷却水管加粗增大冷却水量,并加装消防水至抗燃油冷油器,做为夏季备用水源。 现状调查 夏季期间随着外界汽温逐渐升高,XX#1-4机抗燃油冷却水的温度也随着升高,冷油器出口油温最高可达57℃(正常35-45℃)几乎每隔一周检修人员就要办票清理抗燃油冷油器,最多一个月可达五、六次,而且运行人员发现油温高时就需要将排水放至地沟进行调整,如此频繁的操作和调整直接威胁着机组的安全运行,且浪费水源,每年浪费水5.2万吨。 技改前后 。 油温 油温 技改前 技改后 耗水 耗水 60% 55-57℃ 95% 35-45℃ 检修 每月2次 半年一次 检修 根据系统改造前后,我们做了一下对比。改造后比改造前抗燃油温降低15-20℃节省水35%左右,检修对冷油器的清洗有以前的每月2-3次,减少至半年清一次。 目标的可行性分析 公司各级领导高度重视生产运行情况 从现状调查的结果可以看出,需要降低抗燃油温,保证设备安全经济运行。 QC小组成员工作经验丰富,业务技能高,都具有中专及以上文化程度,并具备较强的QC小组活动能力,对此活动很有信心。 利用XX#1-4机大小修期间对抗燃油冷却水系统进行改造。 工艺可行 措施可行 能力可行 管理可行 目标实施 消防水 循环水 工业水 (一)对抗燃油冷却水管进行加粗,有原来的∮15管,加粗为∮30管增加冷却水量。 (二)加装消防水至冷油器冷却水管,作为夏季备用水源。 运行调查结果 改造前 抗燃油温(℃)改造后抗燃油温(℃) #1机 45 3
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