基于PLC控制两种液体混合的设计.doc

毕业设计（论文） 基于PLC控制两种液体混合的设计 学生姓名： 系 部：电子信息工程系 专 业：电气自动化 班 级：0901 指导教师：  摘 要 1 第一章 绪论 2 1.1 引言 2 1.2 PLC的简介 2 第二章 两种液体自动混合系统 3 2.1系统结构图 3 2.2系统的工艺流程 3 2.3系统的任务及要求 4 第三章 控制系统的硬件设计 5 3.1 PLC的选择 5 3.2 PLC I/O接线图设计 5 3.3 PLC 输入、输出分配 6 3.4 系统的主电路 6 第四章 控制系统软件设计 7 4.1 顺序功能图 7 4.2梯形图程序的总体结构图设计 7 总结 10 致谢 11 参考文献 12 摘 要 本次设计的目的是利用可编程控制器实现对液体混合的自动控制设计，设计任务包括电气控制系统和PLC外围接口电路，PLC控制程序，并对系统的硬件组成和软件设计作阐述用PLC对,保证了的快速性、准确性、合理性,更好地满足了实际生产的需要,提高经济效益。随着的高速发展，的功能日趋完善又将向着高效化，系统化，自动化，智能化方向发展。本提出了用PLC对,保证了的快速性、准确性、合理性,更好地满足了实际生产的需要,提高经济效益。系统的硬件组成和软件设计作阐述。本提出了用PLC对,保证了的快速性、准确性、合理性,更好地满足了实际生产的需要,提高经济效益 有两种液体A和B，在容器内按照一定比例进行混合搅拌，装置结构如图所示。其中,SL1,SL2,SL3为液面传感器，当液面淹没时为ON; YV1,YV2,YV3为电磁阀；M为搅拌电动机。 2.2系统的工艺流程 (1)初始状 此时各阀门关闭，容器是空的。 YV1=YV2=YV3=OFF SL1=SL2=SL3=OFF M＝OFF 2）、起动操作 按下起动按钮，开始下列操作： (1) YV1=ON,液体A流入容器；当液面到达SI3时，YVl=OFF，YV2＝ON； (2)液体B流入，液面达到SL1时，YV2=OFF，M＝ON，开始搅拌； (3)混合液体搅拌均匀后（设时间为l0s），M＝OFF，YV3＝ON，放出混合液体； (4)当液体下降到名 SL2时，SL2从ON变为OFF，再过20s后容器放空，关闭YV3，YV3=OFF，完成一个操作周期； (5)只要没按停止按钮，则自动进入下一操作周期。· 3）、停止操作 按一下停止按钮，则在当前混合操作周期结束后，才停止操作，使系统停止于初始状态。 2.3系统的任务及要求 设计任务及要求： 1．掌握PLC工作原理、编程及调试方法以及在生产设备中的应用技术。 2．根据液体混合系统的工作要求，制定合理的电气控制设计方案。 3. 正确选用混合驱动电机、电磁阀、传感器。 4．正确选用PLC，确定输入、输出设备。 5．合理分配PLC的 I / O点，并绘制其连接图，以及其它外部硬件图。 6．设计PLC控制程序 ①绘制系统功能表图 ②设计梯形图，并加以注释 ③模拟调试 7．编写设备的电气工作原理说明及其使用说明。 第三章 控制系统的硬件设计 3.1 PLC的选择 本次设计的混合液体控制装置利用可编程序plc控制器去实现，并且合理运用学校已具备的优良条件。决定本次设计采用西门子公司的S7-200型（CPU为224，CPU单元为14 输入/10 输出共24 个数字量I/O 点） 图表 2 3.3 PLC 输入、输出分配 液体混合装置输入/输出地址分配： 输入 输出 I0.0 启动按钮 Q0.1 阀门A电磁阀 I0,1 液位传感器1 Q0.2 阀门B电磁阀 I0,2 液位传感器2 Q0.3 搅拌机M I0,3 液位传感器3 Q0.4 阀门C电磁阀 I0.4 停止按钮 图表 3 3.4 系统的主电路 图表 4 第四章 控制系统软件设计 4.1 顺序功能图 根据系统的工艺流程设计的顺序功能图如下： 图表 5 4.2梯形图程序的总体结构图设计 根据系统的顺序功能图设计的梯形图程序如下： 图表 6 液体混合装置控制系统的梯形