第11章液压与气压系统安装调试与维护-优客机床网-.ppt

第11章 液压与气压系统 安装调试与维护;教学目的 掌握：液压与气压系统常见故障诊断及排除方法 了解：液压与气压系统安装与调试的一般步骤和方法 技能要求 掌握：液压与气压系统常见故障诊断及排除方法 了解：液压与气压系统维护与保养方法 ;11.1 液压系统的安装调试与维护;11.1.2清洗;2．第二次清洗 清洗前按正式油路接好，然后向油箱加入工作油液，再启动液压泵对系统进行清洗。清洗时间一般为1～3小时。清洗结束时滤油器上应无杂质。这次清洗后的油液可继续使用。;11.1.3．液压系统调试;2．负载试车 在空载运转正常的前提下，进行加载调试，使液压系统在设计规定的负载下工作。先在低于最大负载的一两种情况下进行试车。观察各液压元件的工作情况，是否有泄漏，工作部件的运行是否正常等。在一切正常的情况下进行最大负载试车。最高试验压力按设计要求的系统额定压力或按实际工作对象所需的压力进行调节，不能超过规定的工作压力。 ;11.1.4液压系统的使用维护;2．系统的维护 （1）日常检查 操作者在使用中经常通过目视、耳听及手触等比较简单的方法，在泵启动前、后和停止运转前检查油量、油温、压力、泄漏、振动等。出现不正常现象应停机检查原因，及时排除。 （2）定期检查 主要内容：检查液压油，并根据情况定期更换，对主要液压元件定期进行性能测定。检查润滑管路是否正常，定期更换密封件，清洗、更换滤芯。定期检查的时间一般与滤油器检修间隔时间相同，大约三个月。 ;11.1.5液压系统故障分析与排除;2．故障诊断方法;2）三听： 一听噪声：听泵和系统工作时的噪声是否过大，溢流阀等元件是否有尖叫声。 二听冲击声：工作台液压缸换向时冲击声是否过大，液压缸活塞是否有撞击缸底的声音，换向阀换向时是否有撞击端盖的声音。 三听敲击声：听液压泵运转时是否有敲击声。 ;（2）精密诊断;11.2气压系统的安装调试与维护;2．元件的安装 （1）安装前应对元件进行清洗，必要时进行密封试验。 （2）各类阀体上的箭头方向或标记，要符合气流流动的方向?? （3）动密封圈不要装得太紧，尤其是U形密封圈，否则阻力过大。 （4）移动缸的中心线与负载作用力的中心线要同心，否则引起侧向力，使密封件加速磨损，活塞杆弯曲。 （5）各种自动控制仪表，自动控制器，压力继电器等，在安装前应进行校验。 ;3．气压系统的调试 （1）调试前的准备 （2）空载运行 （3）负载试运行 ;11.2.2气压系统的使用维护