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湿法冶金电解锌用阳极板.doc

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YS/TXXXX—2012

YS/TXXXX—XXXX

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ICS77.150.60CCSH62中华人民共和国工业和信息化部发布20××-××

ICS77.150.60

CCSH62

中华人民共和国工业和信息化部发布

20××-××-××实施

20××-××-××发布

湿法冶金电解锌用阳极板

Anodeplateforzincelectrolysisinhydrometallurgy

(预审讨论稿)

YS/TXXXX—20XX

代替YS/T995-2014

Q/320281AJX07—2006

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T

YS/T

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前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则》的规则起草。

本文件替代YS/T995-2014《湿法冶金电解锌用阳极板》,与YS/T995-2014相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:仅列出【主要】技术变化,特别小的编辑性的无需列出;按照a)b)等排序

仅列出【主要】技术变化,特别小的编辑性的无需列出;按照a)b)等排序

a)增加了术语“导电横梁”(见3.2);

b)修改了原料的质量要求(见4.1,见2014版的4.1);

c)增加了产品的分类内容(见4.2);

d)增加了产品外形示意图及说明(见4.3);

e)修改了各牌号对应的“厚度、宽度、长度”范围;(见表1,见2014版的表1);

f)修改了阳极板的化学成分对应要求(见表2,见2014版的表2);

g)增加了阳极板的银含量2、化学成分的允许偏差不建议列入,前面已经有范围规定了。允许偏差要求(见表3);

2、化学成分的允许偏差不建议列入,前面已经有范围规定了。

h)增加了导电横梁的化学成分要求(见表4);

i)修改了阳极板的外形尺寸及允许偏差(见5.2.1和5.2.2,见2014版的4.4);

j)增加了导电横梁的允许尺寸偏差(见5.2.3);

k)增加了导电横梁的力学性能的要求(见5.3表9);

l)增加了导电横梁的导电性能要求(见5.4);

m)增加了焊接质量要求(见5.5);

n)修改了外观质量的要求(见5.6,见2014版的4.6);

o)修改了化学成分的试验方法(见6.1,见2014版的5.1);

p)增加了导电横梁的力学试验方法(见6.3,件2014版的5.3);

q)增加了导电性能的试验方法(见6.4);

u)修改了取样规定(见7.4.1,见2014版的6.4);

v)增加了化学成分仲裁取样和制样规定(见7.4.2);

w)修改了检验结果的判定(见7.5,见2014版的6.5);

x)修改了“标志、包装、运输、贮存及随行文件”(见第8章,见2014版的第7章);

y)修改了“合同订货单内容”。(见第9章,见2014版的第8章)。

本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。

本文件起草单位:云南大泽电极科技股份有限公司、白银有色集团股份有限公司、云南驰宏锌锗股份有限公司。

本文件主要起草人:

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

——2015首次发布为YS/T995-2014;

——本次为第一次修订。

湿法冶金电解锌用阳极板

1范围

本文件规定了湿法冶金电解锌用阳极板产品(以下简称阳极板)的术语和定义、分类和标记、试验方法、检验规则以及产品的标志、包装、运输、贮存及随行文件、订货单内容。

本文件适用于以铅为基本原料、添加银、钙、锶及稀土等元素,按照特定配方和经熔炼、轧制、焊接等工艺生产的湿法冶金电解锌用阳极板。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T469铅锭

GB/T728锡锭

GB/T4103.1铅及铅合金化学分析方法锡量的测定

GB/T4103.2铅及铅合金化学分析方法 锑量的测定

GB/T4103.3铅及铅合金化学分析方法铜量的测定

GB/T4103.4铅及铅合金化学分析方法铁量的测定

GB/T4103.5铅及铅合金化学分析方法铋量的测定

GB/T4103.6铅及铅合金化

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