机械设计基础第5章　螺纹联接和螺旋传动.ppt

5.2　螺纹的类型和螺纹的参数 表5-1　常用螺纹的类型、特点和应用 5.2　螺纹的类型和螺纹的参数 表5-1　常用螺纹的类型、特点和应用 5.2　螺纹的类型和螺纹的参数 5.2.2　螺纹的主要参数圆柱螺纹的主要参数见图5?7。 图5-7　圆柱螺纹的主要参数 5.2　螺纹的类型和螺纹的参数 (1)大径d(D)　大径是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径，一般定为螺纹的公称直径。(2)小径d1(D1)　小径是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径，一般取为外螺纹危险剖面的计算直径。(3)中径d2(D2)　它是一个假想圆柱的直径，该圆柱的素线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方。(4)螺距P　相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距P。 图5-8　升角与导程、螺距之间的关系 5.2　螺纹的类型和螺纹的参数 (5)导程Ph　同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。(6)升角φ(7)牙型角α　在轴向剖面内螺纹牙型两侧之间的夹角。 5.3　螺纹联接 5.3.1　螺纹联接的主要类型螺纹联接的主要类型有：螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。其中螺栓联接还可分为普通螺栓联接（螺栓与孔之间留有间隙）和铰制孔螺栓联接（孔与螺栓杆之间没有间隙，常采用基孔制过渡配合）两种结构。螺纹联接的主要类型的结构、尺寸关系、特点和应用见表5?2。 5.3　螺纹联接 表5-2　螺纹联接的主要类型 5.3　螺纹联接 表5-2　螺纹联接的主要类型 5.3　螺纹联接 5.3.2　标准螺纹联接件 图5-9　地脚螺栓联接 5.3　螺纹联接 图5-10　吊环螺栓联接 5.3　螺纹联接 表5-3　常用标准螺纹联接件 5.3　螺纹联接 表5-3　常用标准螺纹联接件 5.3　螺纹联接 表5-3　常用标准螺纹联接件 5.3　螺纹联接 5.3.3　螺纹紧固件的材料及等级螺纹紧固件有两类等级，一类是产品等级，另一类是力学性能等级。1.产品等级2.力学性能等级和材料 表5-4　螺纹联接件的常用材料 5.3　螺纹联接 表5-5　螺栓的性能等级(摘自GB/T 3098.1—2000) 5.3　螺纹联接 表5-6　螺母的性能等级(摘自GB/T 3098.2—2000) 2.性能等级为10、12的硬度最大值为38HRC，其余性能等级的硬度最大值为30HRC。 5.4　螺纹的预紧与防松 5.4.1　螺纹联接的预紧绝大多数螺纹联接在装配时需要拧紧，使联接在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加作用力称为预紧力。预紧的目的是为了提高联接的紧密性和可靠性。此外，适当地提高预紧力，还能提高螺栓的疲劳强度。 图5-11　指针式扭力扳手 5.4　螺纹的预紧与防松 图5-12　定力矩扳手 5.4　螺纹的预紧与防松 图5-13　测量螺纹螺栓伸长量的方法 5.4　螺纹的预紧与防松 5.4.2　螺纹联接的防松 在静载荷作用下，联接螺纹升角较小，能满足自锁条件，但在受冲击、振动或变载荷以及温度变化大时，联接有可能自动松脱，容易发生事故。因此在设计螺纹联接时，必须考虑防松问题。 5.4　螺纹的预紧与防松 表5-7　螺纹联接常用的防松方法 5.4　螺纹的预紧与防松 表5-7　螺纹联接常用的防松方法 5.4　螺纹的预紧与防松 表5-7　螺纹联接常用的防松方法 5.5　螺栓的强度计算 5.5.1　普通螺栓联接的强度计算1.松螺栓联接 图5-14　起重滑轮的松螺栓联接 5.5　螺栓的强度计算 表5-8　一般机械用螺栓联接在静载荷下的许用应力与安全系数 2.紧螺栓联接(1)受横向工作载荷的紧螺栓联接 5.5　螺栓的强度计算 图5-15　只受预紧力的紧螺栓联接 5.5　螺栓的强度计算 (2)受轴向工作载荷的紧螺栓联接　这种紧螺栓联接常见于对紧密性要求较高的压力容器中，如气缸、液压缸中的法兰联接。 表5-9　残余预紧力F″的推荐值 5.5　螺栓的强度计算 图5-16　受轴向载荷的普通螺栓连接a)工作载荷作用前　b)工作载荷作用后 5.5　螺栓的强度计算 5.5.2　受剪螺栓联接的强度计算 在受横向载荷的铰制孔螺栓联接(图5?17)中，载荷是靠螺杆的剪切以及螺杆和被联接件间的挤压来传递的。这种联接的失效形式有两种：①螺杆受剪面的塑性变形或剪断；②螺杆与被联接件中强度小者的挤压面被压溃。 图5-17　受剪螺栓连接1、2—被连接件　3—螺杆受压面　4—受剪面 第5章　螺纹联接和螺旋传动 第5章　螺纹联接和螺旋传动 5.1　螺纹的应用和螺纹的形成5.2　螺纹的类型和螺纹的参数5.3　螺纹联接5.4　螺纹的预紧与防松5.5　螺栓的强度计算5.6　螺栓联接的结构设计5.7　螺旋传动 5.1　螺纹的应用和螺纹的形成 5.1.1　螺纹的应用螺纹联接在生产