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可编程控制器应用实训报告
一、实训目的
1.能够正确理解机械手控制系统的控制要求。
2.能够对PLC控制系统进行I/O分配、画出PLC和电气元件的接线图。
3.熟练应用PLC功能指令设计梯形图程序,以完成控制功能,并进行程序
的录入和调0试。
二、实训要求
1.根据PLC控制系统的控制工序和要求,设计控制系统硬件连线,编制PLC
程序,并进行软件的监控和调试;
2.同一班级中,可按照个人或小组在指导教师的指导下进行选题。
三、实训内容
机械手在生产线上的任务是将工件从A处传送到B处。根据外界情况,机
械手在空间上主要进行以下动作:机械手下降,机械手抓紧工件,机械手与工件
上升,机械手与工件有右移,机械手与工件下降,机械手放松工件,机械手上升,
机械手左移。控制器检测上,下,左,右限位开关的通断,决定当前的动作,通
过驱动系统输出,控制机械手的动作。
图机械手动作示意图
1.控制机械手按要求运动。
开始时处于原始位置Y1,Y12亮,按下启动开关后,机械手开始动作。
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(1)机械手下降:延时1秒后,Y1灭,Y14亮,到下限位时,按X3则Y14
灭,Y2亮;
(2)机械手夹紧:延时3秒后,Y12灭,Y11亮;
(3)机械手上升:Y2灭,Y13亮,到上限位后,按X4,则Y13灭,Y3亮;
(4)机械手右行:Y3灭,Y15亮,到有限位后,按X5,则Y15灭,Y16亮;
(5)机械手下降:Y4灭,Y14亮,到下限位后,按X3,则Y14灭,Y6亮;
(6)机械手放松:延时3秒后,Y11灭,Y12亮;
(7)机械手上升:Y6灭,Y13亮,到上限位后,按X4,则Y13亮,到上限
位后,按X4,则Y13灭,Y5亮;
(8)机械手左移:Y5灭,Y16亮,到左限位后,按X6,则Y16灭,Y1亮,
回原始位置。
2.PLC控制系统的设计一般包括下面6个步骤,其设计流程框图如下图所
示。需要注意的是,在设计过程中要始终遵循控制系统设计的基本原则。
(1)分析被控对象;
(2)确定控制系统的整体方案;
(3)确定I/O元件,选择PLC机型;
(4)确定I/O端子地址分配,绘制PLC输入/输出连线图和主电路图;
(5)编制应用程序,安装硬件电器;
(6)系统联机调试,编写技术文件。
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3.系统原理图
(1)分配I/O通道。
根据任务分析可知,选用西门子公司的S7-200系列小型PLC-CPU226。使用
其6个输出点和12个输入点,进行PLC的输入/输出分配表。
图西门子S7-200系列PLC-CPU226
操作提示:本步骤进行系统的地址分配。将表格下方的输入输出端口地址拖
入到地址分配表相应的位置,操作完成后点击“保存”按钮,成功保存后才可以